ഒരു ബ്രോഷറിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയിലല്ല, കപ്പിനും പ്രൊഡക്ഷൻ ജോലിക്കും ചുറ്റും ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഓർഡർ വലുപ്പം, ആർട്ട് വർക്ക് ഫ്രീക്വൻസി, കപ്പ് റെസിൻ, സുതാര്യത, ടേപ്പർ, ഭിത്തിയുടെ കാഠിന്യം, പ്രിൻ്റ് കവറേജ്, വെള്ള-മഷി ഡിമാൻഡ്, ലോഡിംഗ് രീതി എന്നിവയെല്ലാം സാമ്പത്തികവും സാങ്കേതികവുമായ അർത്ഥമുള്ള പ്രക്രിയയെ മാറ്റും.
പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ഗ്രാഫിക്സ്, അടിക്കടിയുള്ള കലാസൃഷ്ടി മാറ്റങ്ങൾ, സാമ്പിളുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കപ്പുകൾ, ഇടത്തരം{1}}ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഡയറക്ട് യുവി ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് ആണ് പലപ്പോഴും വിലയിരുത്തേണ്ട ആദ്യ പ്രക്രിയ. സുസ്ഥിരമായ കലാസൃഷ്ടികളുള്ള വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ ആവർത്തന റണ്ണുകൾ ഡ്രൈ-ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിനെ അനുകൂലിച്ചേക്കാം. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് റിപ്പീറ്റ് സ്പോട്ട്{6}}കളർ വർക്കിന് പ്രായോഗികമാണ്, അതേസമയം പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ചെറിയ ലോഗോകൾക്കും നിയന്ത്രിത പ്രിൻ്റ് ഏരിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നേരിട്ട്-ഒബ്ജക്റ്റ്-ഉപകരണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത്സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റർ ശ്രേണിഒരു മെഷീൻ തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ കപ്പ് പരിശോധിക്കുക.
വിലപേശാൻ പറ്റാത്ത-നിയമം ലളിതമാണ്:ഒരു കപ്പിൽ മഷി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു യന്ത്രം പ്രിൻ്റ് ഒട്ടിക്കൽ, രൂപം, ഈട്, ഉൽപ്പാദനം{0}}ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുമെന്ന് യാന്ത്രികമായി തെളിയിച്ചിട്ടില്ല. ഉദ്ദേശിക്കുന്ന വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, സാധ്യമാകുന്നിടത്ത് ഒന്നിൽ കൂടുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ദ്രുത പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സംഗ്രഹം
| അച്ചടി രീതി | സാധാരണ ജോലി യുക്തി | പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ ആവശ്യമാണ് | കലാസൃഷ്ടിയുടെ മാറ്റം | മുഴുവൻ നിറവും ഗ്രേഡിയൻ്റും | വെളുത്ത മഷി | സൂക്ഷ്മമായ പരിഗണനകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| യുവി ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ് | മിക്സഡ് ഓർഡറുകൾ, മാറുന്ന കലാസൃഷ്ടികൾ, വേരിയബിൾ റൺ ദൈർഘ്യം | ഫിസിക്കൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഇല്ല | സാധാരണയായി ഫയലും സജ്ജീകരണവും പ്രവർത്തിക്കുന്നു | ശക്തമായ ഫിറ്റ് | അനുയോജ്യമായ മഷി കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ് | മെഷീൻ, സോഫ്റ്റ്വെയർ, പ്രിൻ്റ് ഗ്യാപ്പ്, ഫിക്ചർ എന്നിവ കപ്പിനെ പിന്തുണയ്ക്കണം | പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ബ്രാൻഡഡ് കപ്പുകൾ, സാമ്പിളുകൾ, ഒന്നിലധികം SKU-കൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ |
| ഡ്രൈ-ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് | സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന-വോളിയം ആവർത്തന ഉൽപ്പാദനം | അതെ | പ്ലേറ്റ്, നിറം, രജിസ്ട്രേഷൻ സജ്ജീകരണം | കഴിവുള്ള, എന്നാൽ പ്രോസസ്സും കളർ സജ്ജീകരണവും ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക്ജെറ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് | പ്രസ്സ്, മഷി പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | കപ്പ് ജ്യാമിതി പ്രസ്, ടൂളിങ്ങ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം | സ്ഥിരതയുള്ള കലാസൃഷ്ടികളുള്ള വലിയ ആവർത്തന ഓർഡറുകൾ |
| സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് | പരിമിതമായ സ്പോട്ട് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലികൾ ആവർത്തിക്കുക | സ്ക്രീൻ ആവശ്യമാണ് | പുതിയ സ്ക്രീനുകളും രജിസ്ട്രേഷനും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം | ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഗ്രേഡിയൻ്റുകളുടെ ആദ്യ ചോയ്സ് അല്ല | പ്രോസസ്സ്-നിർദ്ദിഷ്ടം | അനുയോജ്യമായ റോട്ടറി നിയന്ത്രണവും സ്ക്രീൻ സജ്ജീകരണവും ആവശ്യമാണ് | സോളിഡ് ലോഗോകളും ആവർത്തിച്ചുള്ള അലങ്കാര ഗ്രാഫിക്സും |
| പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് | ചെറിയ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്രിൻ്റ് ഏരിയകൾ | പ്ലേറ്റും പാഡും ആവശ്യമാണ് | ടൂളിംഗും പ്ലേറ്റ് മാറ്റവും | ഡിജിറ്റൽ ഫുൾ{0}}റാപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പരിമിതമാണ് | പ്രോസസ്സ്-നിർദ്ദിഷ്ടം | ഫ്ലെക്സിബിൾ പാഡിന് ചില വളഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിൽ എത്താൻ കഴിയും | ചെറിയ ലോഗോകൾ, അടയാളങ്ങൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ, നിയന്ത്രിത പ്രിൻ്റ് സോണുകൾ |
| കൈമാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഡീക്കൽ പ്രക്രിയ | പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ അലങ്കാര വർക്ക്ഫ്ലോകൾ | കാരിയർ, ഫിലിം, ഡെക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം | ട്രാൻസ്ഫർ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ കലാസൃഷ്ടി തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു | ട്രാൻസ്ഫർ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | ചിത്രത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | കപ്പ് കോട്ടിംഗ്, ജ്യാമിതി, ചൂട്, മർദ്ദം പരിധി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ ഉദ്ദേശ്യം{0}}തയ്യാറാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ |
- ആദ്യം UV ഡിജിറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകകലാസൃഷ്ടികൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറുമ്പോൾ, പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ചിത്രങ്ങളോ ഗ്രേഡിയൻ്റുകളോ ആവശ്യമാണ്, സുതാര്യമോ ഇരുണ്ടതോ ആയ കപ്പുകൾക്ക് നിയന്ത്രിത വെളുത്ത പാളി ആവശ്യമാണ്, ഓർഡർ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ ബിസിനസ്സ് മോഡലിൻ്റെ ഭാഗമാണ്.
- ഡ്രൈ ഓഫ്സെറ്റ് പരിഗണിക്കുകകലാസൃഷ്ടി സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുമ്പോൾ, വോള്യങ്ങൾ സ്ഥിരമായി ഉയർന്നതായിരിക്കും, കൂടാതെ ദീർഘമായ ആവർത്തിച്ചുള്ള റണ്ണുകളിൽ സജ്ജീകരണ ചെലവ് വ്യാപിപ്പിക്കാനാകും.സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പരിഗണിക്കുകസ്ക്രീൻ തയ്യാറാക്കലിനെ ന്യായീകരിക്കുന്ന റിപ്പീറ്റ് സ്പോട്ട്{0}}വർണ്ണ ഡിസൈനുകൾക്കായി.പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പരിഗണിക്കുകപ്രിൻ്റ് ഏരിയ ചെറുതും ഒരു ഫുൾ റാപ് ആവശ്യമില്ലാത്തതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ.
എന്താണ് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ?
ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ലോഗോകൾ, അലങ്കാര ഗ്രാഫിക്സ്, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊമോഷണൽ ആർട്ട് വർക്കുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ ഈ പദം വിവരിക്കുന്നു. ചിത്രം നേരിട്ട് കപ്പിലേക്ക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്ലേറ്റ്, ബ്ലാങ്കറ്റ്, സ്ക്രീൻ, സിലിക്കൺ പാഡ്, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാരിയർ എന്നിവയിലൂടെ കൈമാറാം.
നേരിട്ടുള്ള-ഒബ്ജക്റ്റ്-സംവിധാനത്തിൽ, ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റ്ഹെഡുകൾ നിയന്ത്രിത തുള്ളികൾ നിക്ഷേപിക്കുമ്പോൾ കപ്പ് പിടിക്കുകയും തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. UV-LED ക്യൂറിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് സീക്വൻസിൻറെ ഭാഗമായി മഷി പാളിയെ ദൃഢമാക്കുന്നു. ഒരു ഉദ്ദേശം{5}}നിർമ്മിച്ചതാണ്യുവി കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻകപ്പ് റൊട്ടേഷൻ, പ്രിൻ്റ്ഹെഡ് ചലനം, ഇമേജ് ഡാറ്റ, മഷി ക്രമം, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ ഏകോപിപ്പിക്കണം. ടാപ്പർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, ഇമേജ് നഷ്ടപരിഹാരവും പ്രിൻ്റ്{1}}ഗ്യാപ്പ് നിയന്ത്രണവും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പരമ്പരാഗത കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഫിസിക്കൽ പ്ലേറ്റുകളോ സ്ക്രീനുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നീണ്ട ആവർത്തന ജോലി തയ്യാറാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ആ പ്രക്രിയകൾ വളരെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമാകും. കലാസൃഷ്ടികൾ പലപ്പോഴും മാറുമ്പോൾ അവരുടെ സാമ്പത്തിക പോരായ്മ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, കാരണം പ്രിപ്രസ് വർക്ക്, രജിസ്ട്രേഷൻ, ടൂളിംഗ്, ക്ലീനപ്പ് എന്നിവ അടുത്ത വിൽക്കാവുന്ന കപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സമയം ചെലവഴിക്കുന്നു.
ഏത് പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
യുവി ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ്
ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിക്ക് അളക്കാവുന്ന ഉൽപ്പാദന മൂല്യം ഉള്ളപ്പോൾ ഡിജിറ്റൽ യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് ഏറ്റവും വിലപ്പെട്ടതാണ്. ആഴ്ചയിൽ 20 കപ്പ് ഡിസൈനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാക്ടറിക്ക് മാസങ്ങളോളം ഒരു ഡിസൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രശ്നമുണ്ട്. ഒരു ഫിസിക്കൽ പ്ലേറ്റ് ഒഴിവാക്കുന്നത് സജ്ജീകരണത്തെ ഇല്ലാതാക്കില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഒരു പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് സജ്ജീകരണം മാറ്റുന്നു
CMYK-യ്ക്ക് പൂർണ്ണ-വർണ്ണ കലാസൃഷ്ടികളും ഗ്രേഡിയൻ്റുകളും പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വെളുത്ത മഷി, നിറത്തിന് താഴെയുള്ള അടിവസ്ത്രമായോ തിരഞ്ഞെടുത്ത വെള്ളയായോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ഘടകമായോ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രിൻ്ററും മഷി സംവിധാനവും ആവശ്യമായ ക്രമം പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ ഗ്ലോസ് കോൺട്രാസ്റ്റിനോ തിരഞ്ഞെടുത്ത അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾക്കോ വാർണിഷ് ഉപയോഗിക്കാം. ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾ നേരിട്ട്-ഒബ്ജക്റ്റ് ആർക്കിടെക്ചർ, റോട്ടറി കൺട്രോൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മഷി ക്രമം, ഫിക്ചർ ഡിസൈൻ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റ് വർക്ക്ഫ്ലോ എന്നിവ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റമായി അവലോകനം ചെയ്യണം.
ഡിജിറ്റൽ എന്നാൽ എല്ലാ ജോലികളും സ്വയമേവ ലാഭകരമാണെന്ന് കരുതുന്നതാണ് പ്രധാന തെറ്റ്. കനത്ത വെള്ള കവറേജും നിറവും വാർണിഷും ഉള്ള ഒരു ഡിസൈൻ, കുറഞ്ഞ കവറേജ് CMYK ഡിസൈനിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രിൻ്റ് പാസുകളോ വേഗത കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മോഡോ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ലോഡിംഗ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, കപ്പ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, നോസൽ പരിശോധനകൾ, മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഇപ്പോഴും നെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിനെ ബാധിക്കുന്നു.
ഡ്രൈ-ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ്
ഡ്രൈ ഓഫ്സെറ്റ് മറ്റൊരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലോജിക്കിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കലാസൃഷ്ടികൾ പ്ലേറ്റുകളിലൂടെയാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്, കപ്പിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ചിത്രം ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പുതപ്പിലൂടെ കൈമാറുന്നു. പ്രസ്സ് സജ്ജീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ദൈർഘ്യമേറിയ ആവർത്തന റണ്ണുകൾക്ക് പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കലും സജ്ജീകരണവും ധാരാളം കപ്പുകളിൽ വ്യാപിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വാങ്ങുന്നവരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പ്രധാനപ്പെട്ട ചോദ്യങ്ങൾ "ഓഫ്സെറ്റ് വേഗതയുള്ളതാണോ?" അല്ലെങ്കിൽ "ഡിജിറ്റൽ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണോ?" കലാസൃഷ്ടി മാറുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഡിസൈനിൻ്റെ എത്ര വിറ്റഴിക്കാവുന്ന കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കും എന്നതാണ് മികച്ച ചോദ്യം. മൾട്ടി-കളർ രജിസ്ട്രേഷൻ, പ്ലേറ്റിൻ്റെയും ബ്ലാങ്കറ്റിൻ്റെയും അവസ്ഥ, സെറ്റപ്പ് വേസ്റ്റ്, കളർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ്, മാറ്റുന്ന സമയം എന്നിവയെല്ലാം താരതമ്യത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തൊഴിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, മഷി കവറേജ്, സ്ക്രാപ്പ്, പ്രാദേശിക പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എന്നിവ ഫാക്ടറികൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതിനാൽ ഡ്രൈ ഓഫ്സെറ്റ് വിലകുറഞ്ഞതായി മാറുന്ന സാർവത്രിക ഓർഡർ അളവ് ഇല്ല.
സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്
ഡിസൈനുകൾ കുറച്ച് സോളിഡ് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും പതിവായി ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഇതിന് ശക്തമായ സ്പോട്ട്{1}}വർണ്ണ കവറേജ് നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഓരോ നിറത്തിനും അതിൻ്റേതായ സ്ക്രീനും കൃത്യമായ രജിസ്ട്രേഷനും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഒന്നോ{3}} അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടോ നിറത്തിലുള്ള ലോഗോ ആവർത്തിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, സ്ക്രീൻ തയ്യാറാക്കുന്നത് ന്യായമായേക്കാം. ഓരോ ഓർഡറിലും വ്യത്യസ്ത ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് കലാസൃഷ്ടികൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതേ വർക്ക്ഫ്ലോ ആകർഷകമാകില്ല.
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഒരു വഴങ്ങുന്ന സിലിക്കൺ പാഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചിത്രം കൊത്തിയ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഒബ്ജക്റ്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ചില വളഞ്ഞതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ പ്രദേശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ചെറുതോ നിയന്ത്രിതമോ ആയ പ്രിൻ്റ് സോണുകളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനമാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രയോജനം. ദൈർഘ്യമേറിയതും ദൃശ്യപരമായി തടസ്സമില്ലാത്തതും പൂർണ്ണമായ-റാപ്പ് കപ്പ് ഗ്രാഫിക്സിനായി ഇത് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല.
ട്രാൻസ്ഫർ, ഡെക്കൽ രീതികൾ
കൈമാറ്റം എന്നത് ഒരൊറ്റ പ്രക്രിയയല്ല. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ, ഡെക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഷ്രിങ്ക് ഡെക്കറേഷൻ, ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിൽ, ഒരു ഉദ്ദേശ്യത്തിൽ-സബ്ലിമേഷൻ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നം വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ PP അല്ലെങ്കിൽ PET കപ്പ് ഒരു സബ്ലിമേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഇമേജ് സ്വീകരിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്. കപ്പ് കോട്ടിംഗ്, പശ, കാരിയർ ഫിലിം, താപനില സഹിഷ്ണുത, മർദ്ദം, അവസാന{6}}ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്ത കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് വിശ്വസനീയമായി അച്ചടിക്കാൻ കഴിയുമോ?
മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ പരീക്ഷയുടെ തുടക്കമാണ്, അന്തിമ ഉത്തരമല്ല. അഡിറ്റീവുകൾ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഉള്ളടക്കം, പൂപ്പൽ{1}}റിലീസ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, സ്ലിപ്പ് ഏജൻ്റുകൾ, ആൻ്റിസ്റ്റാറ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, സ്റ്റോറേജ് മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ വിതരണ പ്രക്രിയയിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം രണ്ട് പിപി കപ്പുകൾ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കും.
| കപ്പ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ അവസ്ഥ | ആദ്യം എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത് | സാധാരണ ടെസ്റ്റ് ആശങ്ക | പ്രായോഗിക ആരംഭ സമീപനം |
|---|---|---|---|
| പി.പി | ഉപരിതല അവസ്ഥ, മലിനീകരണം, വിതരണക്കാരനും ബാച്ചും | മഷി നനയ്ക്കലും ഒട്ടിക്കലും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും | കപ്പ് വൃത്തിയാക്കുക, ചികിത്സയില്ലാത്ത നിയന്ത്രണം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അതേ പ്രിൻ്റ്, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ അനുയോജ്യമായ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് റൂട്ടുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക |
| പി.ഇ.ടി | ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, മലിനീകരണം, സുതാര്യത, കാഠിന്യം | ഫോർമുലേഷനും ഉപരിതല അവസ്ഥയും അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ വ്യത്യാസപ്പെടാം | ക്ലീനിംഗ് അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുക, നിയന്ത്രിത അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് ആവശ്യമാണെന്ന് കാണിക്കുമ്പോൾ മാത്രം ചികിത്സ ചേർക്കുക |
| പി.എസ് | മഷിയും വൃത്തിയാക്കലും-രാസ പൊരുത്തവും | ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഈട് | ഉദ്ദേശിച്ച ക്ലീനിംഗ്, മഷി, ക്യൂറിംഗ് സീക്വൻസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ കപ്പ് പരിശോധിക്കുക |
| PLA അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്{0}}സെൻസിറ്റീവ് കപ്പ് | മതിൽ കാഠിന്യവും താപ പ്രതികരണവും | ചികിത്സയ്ക്കിടെയോ രോഗശമനത്തിനിടയിലോ രൂപഭേദം | ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എക്സ്പോഷർ, UV{0}}ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, സമ്പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് വിൻഡോ വിലയിരുത്തുക |
| റീസൈക്കിൾ ചെയ്തതോ മിശ്രിതമാക്കിയതോ ആയ പ്ലാസ്റ്റിക് | ബാച്ച് സ്ഥിരതയും ഉപരിതല വ്യതിയാനവും | ഒരു അംഗീകൃത ബാച്ച് പിന്നീടുള്ള വിതരണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കാനിടയില്ല | പ്രതിനിധി പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകളും റെക്കോർഡ് വിതരണക്കാരും അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം വിവരങ്ങളും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക |
| സുതാര്യമായ കപ്പ് | ആവശ്യമായ അതാര്യതയും സുതാര്യമായ ഡിസൈൻ ഏരിയകളും | ഒരു വെളുത്ത പാളി ഇല്ലാതെ CMYK ദുർബലമായി കാണപ്പെടാം | ആർട്ട് വർക്ക് പ്ലാനിൽ പ്രത്യേക നിറം, വെള്ള, സുതാര്യമായ പ്രദേശങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക |
| നേർത്ത-വാൾ കപ്പ് | വൃത്താകൃതി, മതിൽ വളവ്, റിം ശക്തി | ഓവലൈസേഷൻ, സ്ലിപ്പ്, റൺഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം | പ്രിൻ്ററിനൊപ്പം മാൻഡ്രൽ, വാക്വം ഫിക്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പിന്തുണ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക |
സുതാര്യമായ കപ്പുകൾക്ക് ഒരു മഷി-ലെയർ പ്ലാൻ ആവശ്യമാണ്
ഒരു സുതാര്യമായ പാനപാത്രത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും പൂർണ്ണമായ വെള്ളപ്പൊക്കം ആവശ്യമില്ല. ശരിയായ വെളുത്ത പാളി ദൃശ്യ ലക്ഷ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ വെളുത്ത അടിവശം നിറത്തിന് പിന്നിലെ അതാര്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും. തിരഞ്ഞെടുത്ത വെള്ളയ്ക്ക് സുതാര്യമായ വിൻഡോകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. അർദ്ധസുതാര്യമായി കാണുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പ്രത്യേക പ്രദേശങ്ങളിൽ വെള്ള നിറമോ കുറവോ ഉപയോഗിക്കാം.
അവലോകനം ചെയ്യുന്നുസുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാമ്പിളുകൾഅതാര്യവും മനഃപൂർവ്വം സുതാര്യവുമായ ഡിസൈൻ ഏരിയകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വ്യക്തമാക്കാൻ സഹായിക്കും. നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫയൽ നിറം, വെള്ള അണ്ടർബേസ്, തിരഞ്ഞെടുത്ത വെള്ള, വാർണിഷ്, കൂടാതെ-പ്രിൻ്റ് സോണുകൾ ആവശ്യമില്ല.
വെളുത്ത മഷി ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ഒരു സൗന്ദര്യവർദ്ധക വിശദാംശമായി കണക്കാക്കരുത്. പിഗ്മെൻ്റ് സ്വഭാവം, രക്തചംക്രമണം, പ്രക്ഷോഭം, നോസൽ അവസ്ഥ, മഷി വിതരണ സംവിധാനം എന്നിവ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു. ദുർബലമായതോ മോശമായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നതോ ആയ വൈറ്റ് ചാനലിന് CMYK ഇമേജ് സാധാരണമായി കാണപ്പെടുമ്പോൾ പോലും അസമമായ അണ്ടർബേസ് കവറേജ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. സൈറ്റിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ഓണാണ്UV പ്രിൻ്റർ വൈറ്റ്-മഷി കണിക, രക്തചംക്രമണ പ്രശ്നങ്ങൾപരിപാലന ആവശ്യകതകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ പ്രസക്തമാണ്.
ടാപ്പർ, പ്രിൻ്റ് ഗ്യാപ്പ്, കപ്പ് റണ്ണൗട്ട് എന്നിവ ലിങ്കുചെയ്തിരിക്കുന്നു
ഒരു ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോയിൽ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഒരു കപ്പിന് ഉപരിതലവും പ്രിൻ്റ് ഹെഡും തമ്മിലുള്ള ദൂരം മാറ്റാൻ മതിയായ ടേപ്പർ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഇങ്ക്ജെറ്റ് തുള്ളികൾ കപ്പിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഭൗതിക വിടവിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു. കപ്പ് ഉപരിതലം ഉദ്ദേശിച്ച സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് മാറുകയാണെങ്കിൽ, ഡ്രോപ്ലെറ്റ് പ്ലേസ്മെൻ്റ് മാറുകയും അരികുകൾക്ക് നിർവചനം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും. റോട്ടറി ഫിക്ചർ കപ്പിനെ ഇളകാൻ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓരോ വിപ്ലവത്തിലും പിശക് മാറുന്നു.
അതുകൊണ്ടാണ് ടാപ്പർ നഷ്ടപരിഹാരം ഒരു സോഫ്റ്റ്വെയർ ചെക്ക്ബോക്സ് മാത്രമല്ല. പ്രിൻ്റർ, ഇമേജ് നഷ്ടപരിഹാരം, ഫിക്ചർ, റോട്ടറി കൃത്യത, പ്രിൻ്റ്-ഗാപ്പ് സ്ട്രാറ്റജി, റിം ക്ലിയറൻസ്, ബേസ് ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ ഒരു സിസ്റ്റമായി പ്രവർത്തിക്കണം. എകോണാകൃതിയിലുള്ള കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാമ്പിൾഒരു നേരായ ലോഹ കുപ്പിയിലെ പ്രകടനത്തേക്കാൾ ഒരു ടേപ്പർഡ് കപ്പ് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രസക്തമായ തെളിവാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗിന് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ?
ചിലപ്പോൾ വൃത്തിയാക്കൽ മതിയാകും. ചിലപ്പോൾ കൊറോണ, അന്തരീക്ഷ പ്ലാസ്മ, ഫ്ലേം ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംയുക്ത പ്രക്രിയ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ ഉത്തരം റെസിൻ നാമത്തിൽ നിന്നല്ല പകരം നിയന്ത്രിത താരതമ്യത്തിൽ നിന്നായിരിക്കണം.
ഒരു പ്രായോഗിക പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മൂല്യനിർണ്ണയ ക്രമം ഇതാണ്:
-
കപ്പ് അവസ്ഥ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക
- അറിയപ്പെടുന്ന വിതരണക്കാരിൽ നിന്നും പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിൽ നിന്നുമുള്ള കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സ്റ്റോറേജ് അവസ്ഥകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, വ്യക്തമായ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുക.
-
ഒരു നിശ്ചിത ക്ലീനിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക
- ക്ലീനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, സ്വന്തം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കരുത്.
-
ചികിത്സയില്ലാത്ത നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുക
- ഓരോ ടെസ്റ്റ് കപ്പിലും ചികിത്സിക്കരുത്. ചികിത്സ ഒരു യഥാർത്ഥ പുരോഗതി ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ചികിത്സിക്കാത്ത സാമ്പിൾ കാണിക്കുന്നു.
-
ഒരു സമയത്ത് ഒരു ചികിത്സാ വേരിയബിൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക
- ചികിത്സാ മാർഗങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കലാസൃഷ്ടി, മഷി, പ്രിൻ്റ് മോഡ്, ക്യൂറിംഗ്, ഫിക്ചർ, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവ മാറ്റാതെ സൂക്ഷിക്കുക.
-
പ്രിൻ്റ് സമയം വരെ--ചികിത്സ നിയന്ത്രിക്കുക
- നിർവചിക്കാത്ത സംഭരണ കാലയളവിനുശേഷം ചികിത്സിച്ച കപ്പ് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്. അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കപ്പ് എത്രനേരം കാത്തിരിക്കുന്നുവെന്ന് രേഖപ്പെടുത്തുക.
-
പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരമായി പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുക
- അസമമായ കോട്ടിംഗ് കനം നനവ്, രൂപം, അഡീഷൻ എന്നിവയിൽ പ്രാദേശിക വ്യത്യാസങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.
-
ഒരു നിശ്ചിത കണ്ടീഷനിംഗ് കാലയളവിനു ശേഷം പരിശോധിക്കുക
- പുതുതായി സുഖപ്പെടുത്തിയ ചിത്രം ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം, പക്ഷേ പിന്നീട് ഉരസുമ്പോഴോ ഞെക്കുമ്പോഴോ ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുമ്പോഴോ സംഭരണത്തിലോ പരാജയപ്പെടാം.
-
മറ്റൊരു ബാച്ചിൽ വിജയിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക
- ലക്ഷ്യം ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഒരു പ്രോസസ് വിൻഡോയാണ്, ഒരു പൂർണ്ണ മാതൃകയല്ല.
സിലിണ്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ചർച്ചയുവി സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റ് അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു റഫറൻസ് ആണ്. ഉദ്ദേശിച്ച കപ്പിൻ്റെയും മഷിയുടെയും സംയോജനത്തിൽ ചികിത്സ ഇപ്പോഴും സാധൂകരിക്കണം. അമിത ചികിത്സ, അമിതമായ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ പ്രൈമർ പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്ക് യഥാർത്ഥമായത് പരിഹരിക്കുന്നതിന് പകരം പുതിയ വൈകല്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ: എട്ട് നിയന്ത്രിത ഘട്ടങ്ങൾ
1. കപ്പ് തിരിച്ചറിയുക
അറിയപ്പെടുന്ന റെസിൻ, വിതരണക്കാരൻ, ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം വിവരങ്ങൾ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വ്യാസം, കപ്പ് ഉയരം, ടാപ്പർ, മതിൽ കനം, നിറം, സുതാര്യത, റിം ഘടന, അടിസ്ഥാന ഘടന, പൂപ്പൽ സീമുകൾ, വാരിയെല്ലുകൾ, ഉദ്ദേശിച്ച പ്രിൻ്റ് ഏരിയ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. "സ്റ്റാൻഡേർഡ് 16 ഔൺസ് കപ്പ്" പോലെയുള്ള ഒരു വിവരണത്തേക്കാൾ ഒരു ഡൈമൻഷൻഡ് ഡ്രോയിംഗ് മികച്ചതാണ്.
2. പ്രൊഡക്ഷൻ ജോലി നിർവചിക്കുക
പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓർഡർ വലുപ്പങ്ങൾ, കലാസൃഷ്ടി പതിപ്പുകളുടെ എണ്ണം, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ടാർഗെറ്റ് നല്ല കപ്പുകൾ, പ്രിൻ്റ് കവറേജ്, വർണ്ണ ആവശ്യകതകൾ, വെള്ള, വാർണിഷ് ലെയറുകൾ, മാറ്റങ്ങളുടെ ആവൃത്തി, അന്തിമ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, ഡ്യൂറബിലിറ്റി ആവശ്യകത എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. ഈ ഘടകങ്ങൾ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പരമാവധി ആവർത്തന വേഗത ആവശ്യമാണോ അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി ജോലി വഴക്കം ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3. ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക
ഡോക്യുമെൻ്റഡ് നടപടിക്രമത്തിലൂടെ പൊടി, ഗ്രീസ്, വിരലടയാളം, ഘനീഭവിക്കൽ, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക. പ്രവചനാതീതമായ ഘനീഭവിക്കുകയോ ഉപരിതല വ്യതിയാനങ്ങളോ ഒഴിവാക്കാൻ കപ്പ് സംഭരണവും പ്രിൻ്റിംഗ് അവസ്ഥയും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക.
4. പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സാധൂകരിക്കുക
മുകളിൽ വിവരിച്ച നിയന്ത്രിത താരതമ്യം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. അംഗീകരിച്ച സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. "കൂടുതൽ ചികിത്സ" എന്നത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലക്ഷ്യമല്ല.
5. ഫിക്ചർ, പ്രിൻ്റ് പൊസിഷൻ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക
ശരിയായ മാൻഡ്രൽ, വാക്വം സപ്പോർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റേണൽ ഫിക്ചർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. കപ്പ് സീറ്റിംഗ്, റൊട്ടേഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി, റൺഔട്ട്, പ്രിൻ്റ് ഒറിജിൻ, സീം ലൊക്കേഷൻ, റിം ക്ലിയറൻസ്, ബേസ് ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. കനം കുറഞ്ഞ ഡിസ്പോസിബിൾ കപ്പുകൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു, കാരണം അമിതമായ പിന്തുണ കപ്പിനെ വികലമാക്കും, അതേസമയം അപര്യാപ്തമായ പിന്തുണ അതിനെ ചലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
6. കലാസൃഷ്ടി തയ്യാറാക്കുക
ഇമേജ് റെസല്യൂഷൻ, റാപ് സീം, ഡിസ്റ്റോർഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ, ചെറിയ ടെക്സ്റ്റ്, ബാർകോഡ് റീഡബിലിറ്റി, മിനിമം ലൈൻ വീതി, വെള്ള അണ്ടർബേസ്, സെലക്ടീവ് വൈറ്റ്, വാർണിഷ്, സുതാര്യമായ ഏരിയകൾ, സീമിന് സമീപമുള്ള ഓവർലാപ്പ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ടാപ്പർ ചെയ്ത കപ്പുകൾക്കായി, അംഗീകൃത ഫയൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മോണിറ്ററിൽ മാത്രം വിലയിരുത്തുന്നതിന് പകരം യഥാർത്ഥ ജ്യാമിതിയിൽ പരീക്ഷിക്കണം.
7. പ്രിൻ്റ് ആൻഡ് ക്യൂർ
പ്രിൻ്റ് മോഡ്, മഷി കോൺഫിഗറേഷൻ, ലെയർ സീക്വൻസ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഫിക്ചർ, ക്യൂറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ, പ്രസക്തമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഒരു തകരാർ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഒരേസമയം നിരവധി വേരിയബിളുകൾ മാറ്റുന്നത് ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡിൻ്റെ മൂല്യത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നു.
8. പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക
ചിത്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം, നിറം, വെളുത്ത കവറേജ്, സീം ഗുണനിലവാരം, ടെക്സ്റ്റ്, ദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ആദ്യം പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന് സമ്മതിച്ച അഡീഷൻ, അബ്രസിഷൻ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഈർപ്പം, താപനില, ഞെരുക്കൽ, സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ{1}}നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനകൾ നടത്തുക. അച്ചടിച്ച ഉടൻ തന്നെ ആകർഷകമായ ഒരു കപ്പ് ഉൽപ്പാദന സ്വീകാര്യത പരിശോധനയല്ല.
യഥാർത്ഥ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം?
പരസ്യപ്പെടുത്തിയ മെഷീൻ വേഗത ഒരു നിർവ്വചിച്ച കോൺഫിഗറേഷനു കീഴിലുള്ള ഒരു സൈക്കിൾ ചിത്രമാണ്. വാങ്ങൽ തീരുമാനങ്ങൾ ഓരോ മണിക്കൂറിലും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും നല്ല കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
മണിക്കൂറിൽ നല്ല കപ്പുകൾ=മണിക്കൂറിൽ സൈദ്ധാന്തിക കപ്പുകൾ × ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത × പ്രവർത്തന സമയം × ആദ്യ-പാസ് യീൽഡ്
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡിന് മണിക്കൂറിൽ 600 കപ്പ് എന്ന സൈദ്ധാന്തിക നിരക്ക് ഉണ്ടെന്ന് കരുതുക. ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത 85% ആണെങ്കിൽ, അളന്ന കാലയളവിലെ പ്രവർത്തനസമയം 90% ആണെങ്കിൽ, ആദ്യ-പാസ് യീൽഡ് 95% ആണെങ്കിൽ, കണക്കാക്കിയ ഫലം ഇതാണ്:
മണിക്കൂറിൽ 600 × 0.85 × 0.90 × 0.95=ഏകദേശം 436 നല്ല കപ്പുകൾ.
ഒരേ തലക്കെട്ട് വേഗതയുള്ള രണ്ട് മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബിസിനസ്സ് ഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഈ ലളിതമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഉടനടി വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ലോഡ് ചെയ്യാൻ സാവധാനമുള്ള ഒരു ഫിക്ചർ ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള നോസൽ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. മോശം മുൻകരുതൽ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ റൊട്ടേഷൻ ആദ്യ-പാസ് വിളവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ വിൽക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന കൃത്യമായ പ്രിൻ്റ് മോഡിൽ ഔട്ട്പുട്ട് അളക്കുക. കനത്ത വെളുത്ത കവറേജ്, ഒന്നിലധികം മഷി പാളികൾ, വാർണിഷ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഡുകൾ, ഓൺലൈൻ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദന ചക്രം മാറ്റാനാകും. ഒരു പൊതു റഫറൻസ്UV പ്രിൻ്റർ വേഗത കണക്കാക്കുന്നുചർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അന്തിമ വാങ്ങൽ കണക്കുകൂട്ടൽ ഉദ്ദേശിച്ച ജോലിയിൽ നിന്ന് കപ്പ്, ആർട്ട് വർക്ക്, ലെയർ സീക്വൻസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.
മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ലൈൻ?
| ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ | ഏറ്റവും നന്നായി വിലയിരുത്തിയത് | പ്രധാന നേട്ടം | പ്രധാന അപകടസാധ്യത |
|---|---|---|---|
| മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ സെമി{0}}ഓട്ടോമാറ്റിക് | സമ്മിശ്ര ജോലികൾ, കുറഞ്ഞ ഉപയോഗം, പതിവ് കപ്പ്{0}}ഫോർമാറ്റ് മാറ്റങ്ങൾ | കുറഞ്ഞ സിസ്റ്റം സങ്കീർണ്ണതയും വഴക്കമുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലും | ഓപ്പറേറ്റർ വേഗതയും സ്ഥിരതയും ഔട്ട്പുട്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തും |
| യാന്ത്രിക ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് | കപ്പ് ഫോർമാറ്റുകളും സുസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദന ഡിമാൻഡും ആവർത്തിക്കുക | കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ | തീറ്റയും ഓറിയൻ്റേഷനും കപ്പ് ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം |
| സംയോജിത ലൈൻ | സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളുള്ള ഉയർന്ന ഉപയോഗം | ഭക്ഷണം, ചികിത്സ, പ്രിൻ്റിംഗ്, ക്യൂറിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, പരിശോധന എന്നിവ ലിങ്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും | ഉയർന്ന നിക്ഷേപവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മാറ്റവും വീണ്ടെടുക്കൽ ആസൂത്രണവും |
ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ പഠിക്കുന്ന വാങ്ങുന്നവർക്കായി, എമൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റർമാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ സ്റ്റേഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ പ്രസക്തമായ ഉപകരണ വിഭാഗം നൽകുന്നു. തീരുമാനം വാർഷിക തൊഴിൽ ഡാറ്റയും ഫോർമാറ്റ് സ്ഥിരതയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, "കൂടുതൽ ഓട്ടോമേഷൻ" എന്നതിനായുള്ള പൊതുവായ മുൻഗണനയല്ല.
പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ വില: യൂണിറ്റ് വില കണക്കാക്കുക, വാങ്ങൽ വില മാത്രമല്ല
പ്രിൻ്റ് ഹെഡ്സ്, മഷി കോൺഫിഗറേഷൻ, കപ്പ് റേഞ്ച്, ടേപ്പർ ശേഷി, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ലോഡിംഗ്, സ്റ്റേഷനുകളുടെ എണ്ണം, ഫിക്ചറുകൾ, ക്യൂറിംഗ്, സോഫ്റ്റ്വെയർ, പരിശോധന, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിശീലനം, സേവന വ്യാപ്തി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉദ്ധരിച്ച സിസ്റ്റം മാറിയേക്കാം എന്നതിനാൽ അർത്ഥവത്തായ ഒറ്റ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ വിലയില്ല.
പല വിലയിരുത്തലുകളിലും, ആദ്യം പരിശോധിക്കേണ്ട മൂന്ന് ചെലവ് മേഖലകൾ ഇവയാണ്:
- പ്രൊഡക്ഷൻ ആർക്കിടെക്ചർ:മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംയോജിത മൾട്ടി{0}}സ്റ്റേഷൻ ലൈനിന് മൂലധന ചെലവും തൊഴിൽ അനുമാനങ്ങളും മാറ്റാൻ കഴിയും.
- മഷിയും പാളി കോൺഫിഗറേഷനും:CMYK-ഒരേയൊരു പ്രൊഡക്ഷനും CMYK പ്ലസ് ഹെവി വൈറ്റ്, വാർണിഷ് എന്നിവയ്ക്കും ഒരേ മഷി ഉപഭോഗമോ സൈക്കിൾ ലോജിക്കോ ഇല്ല.
- ഉപകരണവും യഥാർത്ഥ വിളവും:ഫിക്ചറുകൾ, കപ്പ് മാറ്റലുകൾ, സെറ്റപ്പ് വേസ്റ്റ്, റിജക്റ്റുകൾ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എന്നിവ മെഷീൻ ഹെഡ്ലൈൻ വിലയിൽ പ്രധാനമല്ലാത്തതിനാൽ അവ പലപ്പോഴും കുറച്ചുകാണുന്നു.
ഒരു പ്രായോഗിക യൂണിറ്റ്{0}}കോസ്റ്റ് മോഡൽ ഇതാണ്:
ഒരു നല്ല കപ്പിനുള്ള ചെലവ്=ഒരു കപ്പിന് മഷിയും പ്രീ ട്രീറ്റ്മെൻ്റും + ഒരു നല്ല കപ്പിന് നേരിട്ടുള്ള അധ്വാനം + വാർഷിക ഉപകരണത്തിൻ്റെ വില വാർഷിക നല്ല ഔട്ട്പുട്ട് + മാറ്റവും സജ്ജീകരണ മാലിന്യവും + അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പ്രവർത്തനരഹിതവുമായ അലവൻസ്
സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം യഥാർത്ഥ കലാസൃഷ്ടിയും ലെയർ കവറേജും ഉപയോഗിച്ച് മഷി കണക്കാക്കുക. പൂർണ്ണമായ വെള്ള അടിവസ്ത്രവും ഇടതൂർന്ന നിറവുമുള്ള ഡിസൈൻ കണക്കാക്കാൻ കുറഞ്ഞ-കവറേജ് CMYK ലോഗോ ഉപയോഗിക്കരുത്. എന്ന സൈറ്റിൻ്റെ ലേഖനംUV പ്രിൻ്റിംഗ് ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നുഅനുബന്ധ ചെലവ് ചട്ടക്കൂട് നൽകുന്നു; കപ്പുകൾക്കായി, റോട്ടറി ഫിക്ചർ, ലോഡിംഗ് രീതി, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, കപ്പ് റിജക്റ്റുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മാറ്റങ്ങളുടെ നഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുക.
ഔട്ട്സോഴ്സിംഗുമായി ഇൻ-ഹൗസ് പ്രിൻ്റിംഗ് എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം
ഒരു ഔട്ട്സോഴ്സ് ജോലിയുടെ വിലയേക്കാൾ വാർഷിക ഓർഡർ ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻ ഹൗസ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ-വാർഷിക നിശ്ചിത ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ് ആദ്യം കണക്കാക്കുക. തുടർന്ന് ഒരു നല്ല കപ്പിനുള്ള-വീടിൻ്റെ വില കണക്കാക്കുക. ഒരു കപ്പിനുള്ള ലാൻഡ് ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് ചെലവുമായി ആ കണക്ക് താരതമ്യം ചെയ്യുക.
ഏകദേശ ഇടവേള-വാർഷിക വോളിയം=വാർഷിക സ്ഥിര ഉടമസ്ഥത ചെലവ് ÷ (ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്ത ഒരു കപ്പിന് --ഹൗസ് വേരിയബിൾ ചെലവ് ഒരു നല്ല കപ്പിന്)
ചെലവ് വ്യത്യാസം പോസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഈ ഫോർമുല ഉപയോഗപ്രദമാകൂ, കൂടാതെ ആവശ്യമായ വാർഷിക വോളിയം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ യന്ത്രത്തിന് മതിയായ ശേഷിയുമുണ്ട്. ധനസഹായം, സേവനം, സൗകര്യങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ, ഗുണമേന്മയുള്ള നഷ്ടങ്ങൾ, ബിസിനസിന് ആ ഘടകങ്ങൾ ഭൗതികമായ ചെറിയ ലീഡ് സമയങ്ങളുടെ മൂല്യം എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ക്രമീകരിക്കണം.
സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റ് വൈകല്യങ്ങളും ആദ്യം എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്
| ന്യൂനത | സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ | ആദ്യ പരിശോധനകൾ |
|---|---|---|
| മഷി ഉരസുകയോ തൊലി കളയുകയോ ചെയ്യുന്നു | മലിനീകരണം, അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത മുൻകരുതൽ, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത മഷി, ക്യൂറിംഗ് പ്രശ്നം, അസ്ഥിരമായ ഉപരിതല അവസ്ഥ | ചികിത്സിച്ചതും ചികിത്സിക്കാത്തതുമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക; വൃത്തിയാക്കൽ, ചികിത്സ{0}}തുടർന്നുള്ള-അച്ചടി സമയം, മഷി, ക്യൂറിംഗ്, ടെസ്റ്റ് സമയം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക |
| ദൃശ്യമായ റാപ് സീം അല്ലെങ്കിൽ ഇമേജ് പൊരുത്തക്കേട് | തെറ്റായ കലാസൃഷ്ടി നീളം, സീം സ്ഥാനം, റോട്ടറി കാലിബ്രേഷൻ, ഓവർലാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കപ്പ് സ്ലിപ്പ് | ചുറ്റളവ് ഡാറ്റ, ഫയൽ നഷ്ടപരിഹാരം, പ്രിൻ്റ് ഉത്ഭവം, റോട്ടറി ആവർത്തനക്ഷമത, ഫിക്ചർ ഗ്രിപ്പ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക |
| ടാപ്പർ ചെയ്ത കപ്പിൽ ഗ്രാഫിക് നീട്ടുന്നു | തെറ്റായ ടേപ്പർ നഷ്ടപരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് ജ്യാമിതി മാറ്റുന്നു | മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വ്യാസം, അച്ചടിക്കാവുന്ന നീളം, ടേപ്പർ, ഇമേജ് മാപ്പിംഗ്, പ്രിൻ്റ് വിടവ് എന്നിവ വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| റൊട്ടേഷൻ സമയത്ത് ബാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ വിശദാംശങ്ങൾ | കപ്പ് റണ്ണൗട്ട്, ഓവൽ കപ്പ്, ഫിക്ചർ മൂവ്മെൻ്റ്, നോസൽ അവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേഷണൽ പിശക് | വർണ്ണ ക്രമീകരണം മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത കപ്പ് തിരിക്കുക, ദൃശ്യമായ റൺഔട്ട് അളക്കുക |
| വെളുത്ത അടിഭാഗം ദുർബലമാണ് അല്ലെങ്കിൽ അസമമാണ് | വെള്ള-മഷി രക്തചംക്രമണം, നോസൽ അവസ്ഥ, മഷി ഡെലിവറി, ലെയർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല സ്ഥാനത്ത് അമിതമായ വ്യതിയാനം | ഒരു നോസൽ പരിശോധന നടത്തുക, രക്തചംക്രമണവും മഷിയുടെ അവസ്ഥയും പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് കപ്പ്{0}} മുതൽ- പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ജ്യാമിതി വരെ പരിശോധിക്കുക |
| അവ്യക്തമായ അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർസ്പ്രേ{0}}പോലെയുള്ള രൂപം | അമിതമായ പ്രിൻ്റ് വിടവ്, സ്റ്റാറ്റിക്, അസ്ഥിരമായ കപ്പ് സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രിൻ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ | മിഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ കലാസൃഷ്ടി മാറ്റുന്നതിനോ മുമ്പായി ഫിസിക്കൽ ഗ്യാപ്പും കപ്പ് സ്ഥിരതയും പരിശോധിക്കുക |
| അച്ചടി സമയത്ത് കപ്പ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു | നേർത്ത മതിൽ, അമിതമായ ഫിക്സ്ചർ ഫോഴ്സ്, തെർമൽ എക്സ്പോഷർ, അല്ലെങ്കിൽ പിന്തുണയ്ക്കാത്ത ഭ്രമണം | മാൻഡ്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പിന്തുണ പരിശോധിക്കുക, പൂർണ്ണമായ ചികിത്സയിലൂടെയും ക്യൂറിംഗ് സീക്വൻസിലൂടെയും കപ്പ് പരിശോധിക്കുക |
ഒരു വിശാലമായയുവി പ്രിൻ്റർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് റഫറൻസ്മെഷീൻ സൈഡ് പ്രശ്നങ്ങൾ അന്വേഷിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കും. കപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, കപ്പ്-മെറ്റീരിയൽ, ഫിക്ചർ, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് തകരാറുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും മെഷീൻ തകരാറുകൾ വേർതിരിക്കുക. അല്ലാത്തപക്ഷം, റൊട്ടേഷൻ സമയത്ത് ശാരീരികമായി ചലിക്കുന്ന ഒരു കപ്പിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മഷി അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് മാറ്റിയേക്കാം.
ഒരു മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം
മെഷീൻ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം അംഗീകരിക്കണം. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് "സാമ്പിൾ നന്നായി തോന്നുന്നു" എന്നത് വളരെ ആത്മനിഷ്ഠമാണ്.
നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഓർഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പ്രാതിനിധ്യ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കപ്പും ഒരു സാധാരണ ആർട്ട് വർക്ക് ഫയലും തയ്യാറാക്കുക. അതിൽ മികച്ച ടെക്സ്റ്റ്, ഒരു ബാർകോഡ്, പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ചിത്രം, ഒരു റാപ് സീം, വെള്ള അടിവസ്ത്രം, തിരഞ്ഞെടുത്ത വെള്ള, ഇടതൂർന്ന മഷി പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. തുടർന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡും ടെസ്റ്റ് സീക്വൻസും നിർവചിക്കുക.
| സ്വീകാര്യത ഇനം | പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് എന്താണ് നിർവചിക്കേണ്ടത് |
|---|---|
| കപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വിതരണക്കാരൻ, അറിയാമെങ്കിൽ റെസിൻ, ബാച്ച്, അളവുകൾ, ടേപ്പർ, ഭിത്തിയുടെ അവസ്ഥ, നിറം, സുതാര്യത |
| കലാസൃഷ്ടി | അംഗീകരിച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫയലും ആവശ്യമായ പ്രിൻ്റ് ഏരിയയും |
| പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡ് | റെസല്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്വാളിറ്റി മോഡ്, മഷി സീക്വൻസ്, വൈറ്റ് കവറേജ്, വാർണിഷ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ലോഡിംഗ് രീതി |
| തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം | ആസൂത്രിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി സമ്മതിച്ച റൺ ദൈർഘ്യവും അളവും നിയമങ്ങളും |
| ആദ്യ-പാസ് യീൽഡ് | ഒരു നല്ല കപ്പും നിരസിക്കുന്നതും എങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു |
| നിറം | അംഗീകൃത റഫറൻസും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, അംഗീകരിച്ച അളവെടുപ്പ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ സഹിഷ്ണുതയും |
| റാപ് സീം | സ്വീകാര്യമായ വിടവ്, ഓവർലാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ രജിസ്ട്രേഷൻ വ്യതിയാനം |
| മികച്ച വാചകവും ബാർകോഡും | ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെക്സ്റ്റ് ആവശ്യകതയും ബാർകോഡ് സ്ഥിരീകരണ രീതിയും |
| ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും ഉരച്ചിലുകളും | ടെസ്റ്റ് രീതി, കണ്ടീഷനിംഗ് സമയം, ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ബാധകമാകുന്നിടത്ത്, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, പാസ്/ഫെയിൽ റൂൾ |
| കൈകാര്യം ചെയ്യലും പരിസ്ഥിതിയും | നനഞ്ഞ ഉരസൽ, ഘനീഭവിക്കൽ, ഞെരുക്കൽ, താപനില, രാസവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രയോഗത്തിന് പ്രസക്തമായ സ്റ്റോറേജ് എക്സ്പോഷർ |
| മാറ്റുക | നിർവചിക്കപ്പെട്ട കപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആർട്ട് വർക്ക് മാറ്റവും സമയ അളക്കലിൻ്റെ ആരംഭ, അവസാന പോയിൻ്റുകളും |
| സ്ഥാനനിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുക | ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡുകളുടെ എണ്ണവും സ്വീകാര്യമായ ചിത്ര-സ്ഥാന വ്യതിയാനവും |
| നിർത്തി പുനരാരംഭിക്കുക | സ്വീകാര്യമായ പ്രിൻ്റിംഗ് പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർവചിക്കപ്പെട്ട നിഷ്ക്രിയ കാലയളവും വീണ്ടെടുക്കൽ നടപടിക്രമവും അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു |
ടെസ്റ്റ് പേരുകൾ മാത്രം പോരാ. ഒരു ക്രോസ്-ഹാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ടേപ്പ് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു അംഗീകരിച്ച രീതി, കണ്ടീഷനിംഗ് സമയം, മെറ്റീരിയലുകൾ, പാസ്/പരാജയ നിയമം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. കപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനും അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനും ഒരു പ്രത്യേക ASTM, ISO, ഉപഭോക്താവ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക രീതി എന്നിവയുടെ അനുയോജ്യത ഓരോ നേർത്ത വഴക്കമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പിനും അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇതേ തത്ത്വം ബാധകമാണ്. ഒരു കപ്പിൻ്റെ പുറംഭാഗത്ത് അച്ചടിക്കുന്നത് ഉദ്ദേശിച്ച മാർക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉപയോഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് സ്വയം തെളിയിക്കുന്നില്ല. മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മൈഗ്രേഷൻ റിസ്ക്, കപ്പ് നിർമ്മാണം, പ്രിൻ്റ് ലൊക്കേഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ബാധകമായ റെഗുലേറ്ററി ചട്ടക്കൂട് എന്നിവ ബന്ധപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരും പാലിക്കൽ വിദഗ്ധരും അവലോകനം ചെയ്യണം.
ഒരു വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തിന് മുമ്പ്, ടെസ്റ്റ് സജ്ജീകരണവും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്താൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. സൈറ്റിൻ്റെ ഗൈഡ് ഓണാണ്UV പ്രിൻ്ററിൻ്റെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നുഉപയോഗപ്രദമായ അനുബന്ധ ഉറവിടമാണ്, എന്നാൽ അന്തിമ സ്വീകാര്യത പ്രോട്ടോക്കോൾ യഥാർത്ഥ കപ്പിനും ജോലിക്കും ചുറ്റും എഴുതണം.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണം: ഒരു ടാപ്പർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ കപ്പ് ടെസ്റ്റ് എങ്ങനെ അവലോകനം ചെയ്യാം
പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള ജോലിയുടെ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉപയോഗപ്രദമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ അവലോകനം ആരംഭിക്കുന്നത്. ചുരുണ്ട സുതാര്യമായ കപ്പിന്, അവ സാധാരണയായി നേരായ അതാര്യമായ കുപ്പിയുടെ പോലെയല്ല. ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡ് ജ്യാമിതി, പിന്തുണ, വെള്ള-മഷി ഘടന, റാപ് നഷ്ടപരിഹാരം, അഡീഷൻ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.
ആദ്യം, മുകളിലെ വ്യാസം, താഴെ വ്യാസം, കപ്പ് ഉയരം, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന നീളം, മതിൽ കനം, സുതാര്യത, അറിയപ്പെടുന്ന റെസിൻ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. എന്നിട്ട് കപ്പ് ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ വൃത്താകൃതിയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. കപ്പ് ഓവൽ ആകുകയോ റിം വികലമാകുകയോ ചെയ്താൽ, ആ ഫിക്ചറിൽ നടത്തിയ ഇമേജ് കാലിബ്രേഷൻ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധുതയുള്ളതായി നിലനിൽക്കില്ല.
രണ്ടാമതായി, കലാസൃഷ്ടികളെ നിറം, വെള്ള, സുതാര്യ മേഖലകളായി വേർതിരിക്കുക. വെളുത്ത അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ അറ്റത്ത് സൂക്ഷ്മമായി നോക്കുക. കളർ ഇമേജിനപ്പുറത്തേക്ക് നീളുന്ന ഒരു വെളുത്ത പാളിക്ക് ദൃശ്യമായ ഒരു ഹാലോ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വളരെ ചെറുതായ ഒരു വെളുത്ത പാളി അരികിൽ ദുർബലമായ നിറം നൽകാം.
മൂന്നാമതായി, സീം പിശക് കാണാൻ എളുപ്പമാക്കുന്ന ഒരു റാപ് ഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക. കപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള ഒരു പൊതു ലോഗോ ഒരു മോശം ടേപ്പർ ടെസ്റ്റാണ്, കാരണം അത് റൊട്ടേഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപരിഹാര പ്രശ്നങ്ങൾ മറച്ചേക്കാം. ഉദ്ദേശിച്ച സീമിന് സമീപം ലൈനുകൾ, ടെക്സ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ഇമേജ് ഫീച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
അവസാനമായി, സമ്മതിച്ച കണ്ടീഷനിംഗ് കാലയളവിനുശേഷം അഡീഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യലും പരിശോധിക്കുക. ദിപ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാമ്പിൾ ഗാലറികപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തിന് ഇപ്പോഴും ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളും വാങ്ങുന്നയാളുടെ സ്വന്തം കപ്പിനുള്ള സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
യഥാർത്ഥ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ സെലക്ഷൻ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
മെഷീൻ ചോയ്സ് മിക്കപ്പോഴും മാറ്റുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ വാങ്ങൽ തീരുമാനം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, അഞ്ച് പരിശോധനകൾ ആദ്യം വരുന്നു.
1. കപ്പ് ജ്യാമിതി തെളിയിക്കുക
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വ്യാസം, ഉയരം, ടേപ്പർ, പ്രിൻ്റ് ഏരിയ, റിം, ബേസ് ക്ലിയറൻസ്, ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ സമർപ്പിക്കുക. കപ്പ് വ്യാസം സ്വീകരിക്കുന്ന ഒരു കുപ്പി പ്രിൻ്റർ സ്വയമേവ അനുയോജ്യമായ ഒരു കപ്പ് പ്രിൻ്റർ അല്ല. കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികൾ, വാരിയെല്ലുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കൽ, താഴ്ച്ചയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ, പൂപ്പൽ സീമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഫിക്ചർ ഡിസൈൻ മാറ്റാൻ കഴിയും.
2. മഷിയും ഉപരിതല പ്രക്രിയയും തെളിയിക്കുക
ജോലിക്ക് CMYK, വെള്ള, വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ലെയറുകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് നിർവ്വചിക്കുക. ഡോക്യുമെൻ്റ് ക്ലീനിംഗ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ചികിത്സ-തുടർന്നുള്ള{2}}പ്രിൻ്റ് സമയം, ക്യൂറിംഗ്, അവസാന ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ. പിപിക്കും മറ്റ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്കും, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഭാഗമായിരിക്കണം, പ്രിൻ്റർ ഓർഡർ ചെയ്തതിന് ശേഷം ചർച്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു ആക്സസറിയല്ല.
3. യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റ് മോഡിൽ നല്ല ഔട്ട്പുട്ട് അളക്കുക
ഉദ്ദേശിച്ച കലാസൃഷ്ടി, വൈറ്റ് കവറേജ്, ഗുണനിലവാര മോഡ്, ലോഡിംഗ് രീതി, പ്രീ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. സൈദ്ധാന്തിക സൈക്കിൾ നിരക്ക്, ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത, പ്രവർത്തന സമയം, ആദ്യ-പാസ് യീൽഡ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഓരോ മണിക്കൂറിലും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും നല്ല കപ്പുകൾ ആവശ്യപ്പെടുക.
4. യഥാർത്ഥ മാറ്റത്തിൻ്റെ സമയം
ഒരു യഥാർത്ഥ കപ്പ് ഫോർമാറ്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്കുള്ള മാറ്റം നിർവ്വചിക്കുക. ഫിക്ചർ റീപ്ലേസ്മെൻ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ്, ഫയൽ സെറ്റപ്പ്, ഒറിജിനൽ കാലിബ്രേഷൻ, നോസൽ പരിശോധനകൾ, ആദ്യം സ്വീകരിച്ച കപ്പ് വരെയുള്ള സമയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഒന്നിലധികം SKU-കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടാനുസൃത കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
5. പരിപാലനവും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും അവലോകനം ചെയ്യുക
പ്രതിദിന, പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വെള്ള-മഷി രക്തചംക്രമണം, നോസൽ{1}}ചെക്ക് നടപടിക്രമങ്ങൾ, പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ക്ലീനിംഗ്, സ്പെയർ പാർട്സ്, റിമോട്ട് സപ്പോർട്ട്, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, വാറൻ്റി നിബന്ധനകൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ പിന്തുണ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് ശേഷി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. കുറഞ്ഞ വാങ്ങൽ വില അസ്ഥിരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മോശം സ്പെയർ പാർട്സ് ആക്സസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സമയത്ത് ദുർബലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ പിന്തുണ എന്നിവയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നില്ല.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് ടെസ്റ്റിനായി ഞാൻ എത്ര കപ്പ് സാമ്പിളുകൾ അയയ്ക്കണം?
A: സെറ്റപ്പ്, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഇതരമാർഗങ്ങൾ, പ്രിൻ്റ് കാലിബ്രേഷൻ, ഡ്യൂറബിലിറ്റി, ആവർത്തനക്ഷമത, ഒരു ചെറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ മതിയായ കപ്പുകൾ അയയ്ക്കുക. കൃത്യമായ അളവ് എത്ര കപ്പ് ബാച്ചുകൾ, ആർട്ട് വർക്ക് പതിപ്പുകൾ, പ്രോസസ്സ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്നോ രണ്ടോ തികഞ്ഞ കപ്പുകൾ അയയ്ക്കുന്നത് ഗുരുതരമായ യോഗ്യതാ പരീക്ഷയ്ക്ക് അപൂർവ്വമായി മാത്രം മതിയാകും.
ചോദ്യം: ഒന്നിലധികം പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകളിൽ നിന്നുള്ള കപ്പുകൾ ഞാൻ പരീക്ഷിക്കണോ?
A: അതെ, ബാച്ച് വ്യത്യാസം ഒരു യഥാർത്ഥ വിതരണ റിസ്ക് ആയിരിക്കുമ്പോൾ. ഒരു അംഗീകൃത ബാച്ച് പരിശോധിച്ച പ്രക്രിയ ആ ബാച്ചിൽ പ്രവർത്തിച്ചുവെന്ന് മാത്രം തെളിയിക്കുന്നു. റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മിശ്രിതങ്ങൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, പൂപ്പൽ{2}}റിലീസ് അവസ്ഥകൾ, സംഭരണ മലിനീകരണം, വിതരണ പ്രക്രിയയിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ പിന്നീടുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് സ്വഭാവത്തെ ബാധിക്കും.
ചോദ്യം: എനിക്ക് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?
A: കപ്പ് ഫോർമാറ്റ് പ്രകാരം വാർഷിക ഡിമാൻഡ് കണക്കാക്കുക, ഫോർമാറ്റുകൾ എത്രത്തോളം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് അളക്കുക. ഒരു ചെറിയ എണ്ണം കപ്പ് ജ്യാമിതികൾ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് കൂടുതൽ ആകർഷകമാണ്. ഓർഡർ അളവ് കുറയുകയും കപ്പ് ഫോർമാറ്റുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ സെമി{2}}ഓട്ടോമാറ്റിക് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായി നിലനിൽക്കും.
ചോദ്യം: ഒരു യന്ത്രത്തിന് നേരായതും കൂർത്തതുമായ കപ്പുകൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയുമോ?
A: പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ജ്യാമിതി, റോട്ടറി സിസ്റ്റം, ഫിക്ചർ, സോഫ്റ്റ്വെയർ നഷ്ടപരിഹാരം, പ്രിൻ്റ്-ഗ്യാപ്പ് സ്ട്രാറ്റജി എന്നിവ രണ്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉൾക്കൊള്ളുമ്പോൾ മാത്രം. വിതരണക്കാരൻ ഓരോ ടാർഗെറ്റ് കപ്പും തെളിയിക്കണം, മാത്രമല്ല പരമാവധി വ്യാസമുള്ള ശ്രേണി പ്രസ്താവിക്കുക.
ചോദ്യം: ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിന് ഞാൻ എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് അയയ്ക്കേണ്ടത്?
A: ഫിസിക്കൽ കപ്പ് സാമ്പിളുകൾ, അളവിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്, അറിയപ്പെടുന്ന റെസിൻ, വിതരണക്കാരുടെ വിവരങ്ങൾ, കപ്പ് നിറവും സുതാര്യതയും, കലാസൃഷ്ടി, പ്രിൻ്റ് ഏരിയ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓർഡർ വലുപ്പങ്ങൾ, ടാർഗെറ്റ് നല്ല ഔട്ട്പുട്ട്, ആവശ്യമായ മഷി പാളികൾ, അന്തിമ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ, രേഖാമൂലമുള്ള സ്വീകാര്യത പരിശോധനകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. നിർവചിക്കപ്പെട്ട ജോലിയില്ലാതെ "വേഗമേറിയ യന്ത്രം" ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ ആ ഇൻപുട്ടുകൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഉപസംഹാരം
വാങ്ങുന്നയാളുടെ യഥാർത്ഥ കപ്പിൽ ആവശ്യമായ നെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിലും യൂണിറ്റ് വിലയിലും സ്വീകാര്യമായ കപ്പുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംവിധാനമാണ് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ.
ഒരു അന്തിമ മെഷീൻ ശുപാർശ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക:ഫിസിക്കൽ കപ്പ് സാമ്പിളുകളും അളവുകളും, പ്രതിനിധി കലാസൃഷ്ടിയും മഷിയും{0}}പാളി ആവശ്യകതകളും, രേഖാമൂലമുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റി സ്വീകാര്യത ലക്ഷ്യവും.
ആപ്ലിക്കേഷൻ വിലയിരുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് പാത്ത് തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഡാസെന് ആ ഇൻപുട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പ് സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഡാസെൻ പ്രിൻ്റർ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുകഒരു കാറ്റലോഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ അംഗീകാരമായി പരിഗണിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.
