ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്: സാങ്കേതികവിദ്യ, ചെലവ്, ഉൽപ്പാദനം സജ്ജീകരണം

സ്‌റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടംബ്ലറുകൾ, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ, മെഴുകുതിരി ജാറുകൾ, കോസ്‌മെറ്റിക് ട്യൂബുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പ്ലേറ്റുകളും സ്‌ക്രീനുകളുമില്ലാതെ പൂർണ്ണ{2}}വർണ്ണ ഗ്രാഫിക്‌സ് നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു നേരിട്ടുള്ള-ഒബ്ജക്റ്റ്- സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ്.

ഈ പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗുമായി എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, ഓരോ അടിവസ്‌ത്രത്തിലേക്കും മെഷീനുകളും മഷികളും എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾക്കായി കലാസൃഷ്ടികൾ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം, എന്ത്ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർവർഷം തോറും വാങ്ങുന്നതിനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും യഥാർത്ഥത്തിൽ ചിലവ് വരും, എങ്ങനെ വിശ്വസനീയമായി ഉൽപ്പാദനം നിലനിർത്താം.

ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്നം കൃത്യമായ റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെൻ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനം നിയന്ത്രിത വേഗതയിൽ തിരിയുമ്പോൾ, പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം സഞ്ചരിക്കുകയും ഭ്രമണ കോണുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച് മഷി കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആ മെക്കാനിക്കൽ കോർഡിനേഷനാണ് ചിത്രത്തെ വലിച്ചുനീട്ടാതെയോ ബാൻഡിംഗിലൂടെയോ കലാസൃഷ്ടി അടയുന്ന ദൃശ്യമായ സീമിലൂടെയോ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും വിന്യസിക്കുന്നത്.

ഒരു UV സിസ്റ്റത്തിൽ, LED വിളക്കുകൾ മഷി ലാൻഡിംഗ് മുതൽ മില്ലിസെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ പാളികൾ ഉടനടി അടുക്കി വയ്ക്കാം. ഒരു ഇരുണ്ട ടംബ്ലറിലെ ഒരു സാധാരണ ബിൽഡ് ഓർഡർ പ്രൈമർ, വൈറ്റ് അണ്ടർബേസ്, CMYK, പിന്നെ വാർണിഷ്, എല്ലാം ഫിക്‌ചറിൽ നിന്ന് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാതെ ഒറ്റ പാസ് സീക്വൻസിലാണ്.

ചിത്രം ഒരു പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ ഒരു ഫയലിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതെന്നതിനാൽ, ഓരോ യൂണിറ്റിനും വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ വഹിക്കാനാകും. ഈ ഗൈഡിൽ പിന്നീട് ചർച്ച ചെയ്ത മിക്ക സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രങ്ങളെയും ആ ഒരൊറ്റ വസ്തുത നയിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ് vs പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് vs സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്

പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ചെറിയ റണ്ണുകളിൽ ലളിതമായ ഒന്നോ രണ്ടോ വർണ്ണ ലോഗോകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഓരോ നിറത്തിനും ഒരു പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമാണ്, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് വിശദാംശങ്ങൾ ലഭ്യമല്ല. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു മഷി ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഒരിക്കൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഓരോ നിറത്തിനും അതിൻ്റേതായ സ്‌ക്രീനും ലെയറുകൾക്കിടയിൽ രജിസ്ട്രേഷനും ആവശ്യമാണ്. ഡിജിറ്റൽ ടൂളുകൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

സത്യസന്ധമായ സംഗ്രഹം: ഡിജിറ്റൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ആവർത്തനത്തിന് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. കോർപ്പറേറ്റ് ഗിഫ്റ്റിംഗ്, ഇ-കൊമേഴ്‌സ് വ്യക്തിഗതമാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളിംഗ് എന്നിവ നൽകുന്ന മിക്ക യുഎസ് ഷോപ്പുകളും ഡിജിറ്റലായി അവസാനിക്കുന്നു. ഒരു ദശലക്ഷം കുപ്പികളിലുടനീളമുള്ള ഒരു ലേബൽ ഡിസൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പാനീയ ലൈനുകൾ സ്‌ക്രീനോ സെറാമിക് ഡെക്കറേഷനോ ഉള്ളതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുമായി മെഷീനും മഷിയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു

മൂന്ന് വേരിയബിളുകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തീരുമാനിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയൽ, വോളിയം, ആവശ്യമായ ഈട്. അവയിലേതെങ്കിലുമൊന്ന് തെറ്റിദ്ധരിക്കുക, മെഷീൻ ഒന്നുകിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറവായിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ജോലിക്കായി വലുപ്പം കൂടിയതാണ്.

UV{0}LED സിലിണ്ടർ വർക്കിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഇത് തൽക്ഷണം സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പോടെ മിക്കവാറും എല്ലാറ്റിലും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വെള്ള, വാർണിഷ് ചാനലുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷറിനും ലായക സംവിധാനങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അർത്ഥവത്താണ്, പക്ഷേ വെൻ്റിലേഷനും ഉണക്കൽ സമയവും ആവശ്യമാണ്. സപ്ലൈമേഷൻ പോളിയെസ്റ്റർ പൂശിയ ശൂന്യതയിൽ മാത്രം സുഗമമായ ഉൾച്ചേർത്ത രൂപം നൽകുന്നു, നഗ്നമായ ലോഹം, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക് എന്നിവ തൊടാൻ കഴിയില്ല.

മഷി സുരക്ഷയും ഭക്ഷണ സമ്പർക്കവും

ഡ്രിങ്ക്‌വെയർ, പാനീയ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്ക്, മഷി മാത്രമല്ല, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലാണ് പാലിക്കൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. യുഎസ് നിർമ്മാതാക്കൾ ബന്ധപ്പെട്ട FDA 21 CFR ഫുഡ്-സമ്പർക്ക വ്യവസ്ഥകൾക്കായി മഷി സംവിധാനം പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടോ, രോഗശമനം പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ, അച്ചടിച്ച പ്രദേശം ഉപഭോഗവസ്തുവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിമർശനാത്മകമായി പരിശോധിക്കണം. മിക്ക ഡ്രിങ്ക്‌വെയർ ഡെക്കറേഷനുകളും ലിപ് ലൈനിന് താഴെയുള്ള പുറംഭാഗത്താണ് ഇരിക്കുന്നത്, ഇത് റിസ്ക് പ്രൊഫൈലിനെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റുന്നു. മാർക്കറ്റിംഗ് ക്ലെയിം എന്നതിലുപരി മൈഗ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയ്ക്കായി വിതരണക്കാരോട് ആവശ്യപ്പെടുക, കൂടാതെ ജോലിസ്ഥലത്തെ വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനായി കുറഞ്ഞ-VOC മഷികൾ പരിഗണിക്കുക.

ചുരുണ്ടതും ക്രമരഹിതവുമായ രൂപങ്ങൾ

ഒരു സാധാരണ റോട്ടറി അക്ഷം സ്ഥിരമായ വ്യാസം അനുമാനിക്കുന്നു. വൈൻ ഗ്ലാസുകൾ, മെഴുകുതിരി ജാറുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ടംബ്ലറുകൾ എന്നിവ പ്രിൻ്റ് ഏരിയയിൽ ചുറ്റളവ് മാറ്റുന്നു, അതിനാൽ തലയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഉപരിതല വേഗത വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഇത് പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വ്യാസം അനുസരിച്ച് ഭ്രമണ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്ന ഒരു റോട്ടറി സിസ്റ്റം, അച്ചടിച്ച ബാൻഡ് തലയ്ക്ക് ലംബമായി സൂക്ഷിക്കുന്ന ടിൽറ്റിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ടേപ്പർ നഷ്ടപരിഹാരം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ടാപ്പർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഒരു ചെറിയ വിഹിതത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് അവയെ സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഭാഗമാക്കുക. എകുപ്പി UV സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർദ്രുത-മാറ്റൽ ടൂളിംഗും ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറുകളും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റം വരുത്തുന്ന സമയത്ത് മാത്രം പണം നൽകും.

ആർട്ട് വർക്ക് തയ്യാറാക്കലും പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും

മിക്ക പ്രിൻ്റ് വൈകല്യങ്ങളും മെഷീൻ അല്ല, ഫയൽ തയ്യാറാക്കലിലാണ്. വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ ഫ്ലാറ്റ് രൂപകല്പന ചെയ്ത കലാസൃഷ്ടികളെ വികലമാക്കുന്നു, ഒന്നും മാനേജ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ കളർ ഡ്രിഫ്റ്റുകൾ.

ഫയലിൽ നിന്ന് ആദ്യത്തെ നല്ല ഭാഗത്തേക്ക് ആറ് ഘട്ടങ്ങൾ

1. ഭാഗം അളക്കുക. വ്യാസം, ചുറ്റളവ്, അച്ചടിക്കാവുന്ന ഉയരം, റാപ് ആരംഭ പോയിൻ്റ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ചുറ്റളവ്, വീതിയല്ല, ക്യാൻവാസിനെ നിർവചിക്കുന്നു.
2. ചിത്രം അടയുന്നിടത്ത് ബ്ലീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോധപൂർവമായ വിടവ് അവശേഷിപ്പിച്ച്, ഇല്ലസ്ട്രേറ്ററിലോ ഫോട്ടോഷോപ്പിലോ വികസിപ്പിച്ച ചുറ്റളവിൽ ഫയൽ നിർമ്മിക്കുക.
3. ഭാഗം യഥാർത്ഥ സിലിണ്ടറല്ലെങ്കിൽ RIP സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ ടേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ പ്രയോഗിക്കുക.
4. സ്പോട്ട് നിറങ്ങൾ നൽകുക. ആയിരക്കണക്കിന് യൂണിറ്റുകളിലും ഒന്നിലധികം റീഓർഡറുകളിലും ഒരേപോലെ കാണേണ്ട കോർപ്പറേറ്റ് ലോഗോകളിൽ പാൻ്റോൺ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമാണ്.
5. ഹാർഡ്‌വെയർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് അലൈൻമെൻ്റ്, റോട്ടറി വേഗത, തല ഉയരം, ഫിക്‌ചർ ഗ്രിപ്പ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
6. ഒരു ടെസ്റ്റ് ഭാഗം റൺ ചെയ്‌ത് മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ സാധൂകരിക്കുക: അംഗീകൃത തെളിവിന് എതിരായ നിറം, ഇമേജ് പൊസിഷനും ക്ലോഷറും, ടേപ്പിലൂടെയും അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റിലൂടെയും ഒട്ടിക്കൽ. അതിനുശേഷം മാത്രമേ റൺ വിടൂ.
7.  

ഫിക്‌ചറുകളും സെമി-ഓട്ടോമേഷനും

യഥാർത്ഥ ത്രൂപുട്ട് വിജയിക്കുന്നിടത്താണ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറുകൾ. ആറ് ടംബ്ലർ വലുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഷോപ്പ് ആറ് ഡെഡിക്കേറ്റഡ് ജിഗുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് പകരം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഹോൾഡറുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കണം. മിക്ക ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ യുഎസ് സൗകര്യങ്ങൾക്ക്, മാനുവൽ ലോഡിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് റോട്ടറി പ്രിൻ്റിംഗും ഉള്ള ഒരു അർദ്ധ-ഓട്ടോമേറ്റഡ് സജ്ജീകരണം മികച്ച വരുമാനം നൽകുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാരെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന തരത്തിൽ ഒരൊറ്റ ഡിസൈൻ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ അതിൻ്റെ നിലനിർത്തൽ നേടൂ. ഒരു മൾട്ടി{6}}സ്റ്റേഷൻസിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റർസാധാരണ മധ്യ പാതയാണ്, ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ ഒരു സ്റ്റേഷൻ ലോഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ മറ്റൊന്ന് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.

യഥാർത്ഥ ത്രൂപുട്ട് മനസ്സിലാക്കുന്നു

ഒരു ബോട്ടിലിന് 15 സെക്കൻഡ് പോലെ ഉദ്ധരിച്ച സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ പ്രിൻ്റിംഗിനെ മാത്രം വിവരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ടിൽ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 15 സെക്കൻഡിൽ ഉദ്ധരിച്ച ഒരു മെഷീൻ ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 120 മുതൽ 180 വരെ കഷണങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ ഫ്രെയിമിൽ അതിൻ്റെ ഇരട്ടിയോളം. അളന്ന ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ ഉദ്ധരണികൾ നിർമ്മിക്കുക, സ്പെക് ഷീറ്റ് നമ്പറിൽ ഒരിക്കലും.

ഒരു ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർ സ്വന്തമാക്കാൻ എത്ര ചിലവാകും

വാങ്ങൽ വില

എൻട്രി ലെവൽ ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്ററുകൾ സാധാരണയായി $10,000 മുതൽ $30,000 വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഷോപ്പുകൾക്കും Etsy{5}}സ്കെയിൽ വിൽപ്പനക്കാർക്കും സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഡ്രിങ്ക്‌വെയർ ബ്രാൻഡുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. വെള്ള, വാർണിഷ് ചാനലുകൾ, സെർവോ-ഡ്രവൺ റോട്ടറി ആക്‌സുകൾ, 30,000-നും $80,000-നും ഇടയിലുള്ള വലിയ വ്യാസമുള്ള ലാൻഡ് എന്നിവയുള്ള മിഡ്-റേഞ്ച് വാണിജ്യ സംവിധാനങ്ങൾ. വ്യാവസായിക മൾട്ടി{13}}സ്റ്റേഷനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകളും $100,000 കവിഞ്ഞു.

വാർഷിക പരിപാലനവും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും

വാങ്ങൽ വില കഥയുടെ ചെറിയ പകുതിയാണ്. പ്രിൻ്റ് ഹെഡ്‌സ്, മഷി, ക്ലീനിംഗ് കെമിസ്ട്രി, വെയർ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പ്രവർത്തന ബജറ്റിനെ നിർവചിക്കുന്നു.

ഒരൊറ്റ യന്ത്രത്തിനായുള്ള റിയലിസ്റ്റിക് വാർഷിക ബജറ്റുകൾ: കുറഞ്ഞ അളവിന് $2,000 മുതൽ $5,000 വരെ, സ്ഥിരമായ വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിന് $5,000 മുതൽ $10,000 വരെ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന് $10,000 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ.

വില വാങ്ങുന്നവർ മറക്കുന്നു

പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയമാണ് സാധാരണയായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ ചെലവ്. വർഷത്തിൽ 20 മണിക്കൂർ നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ മണിക്കൂറിന് $100 ലഭിക്കുന്ന ഒരു ഷോപ്പ്, ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് തന്നെ $2,000 ഉപേക്ഷിച്ചു. ഉയർന്ന-വോളിയം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഒറ്റ പ്രഭാതത്തിൽ അത് നഷ്ടമാകും.

നിഷ്ക്രിയ ശുചീകരണമാണ് രണ്ടാമത്തേത്. എല്ലാ ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്ററും തലയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ലഷിംഗും സർക്കുലേഷൻ സൈക്കിളുകളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ആ സൈക്കിളുകൾ മഷി, ലായനി, വൈദ്യുതി, മാലിന്യ ടാങ്ക് ശേഷി എന്നിവ വിറ്റാലും ഇല്ലെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏതാനും ആഴ്‌ചകളോളം നിഷ്‌ക്രിയമായി കിടക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രത്തിന് നൂറുകണക്കിന് ഡോളർ മഷിയിൽ കത്തിച്ചു കളയാൻ കഴിയും.

ഓരോ യൂണിറ്റിനും ചെലവ്: ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ് vs കുപ്പികളിലെ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്

ഏത് രീതിയാണ് വിലകുറഞ്ഞത് എന്നത് മിക്കവാറും റൺ ദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശൂന്യമായ കുപ്പികൾ ഒഴികെ അലങ്കരിച്ച കുപ്പികൾക്കുള്ള യുഎസ് മാർക്കറ്റ് ശ്രേണികളാണ് ഇവ.

സ്‌ക്രീനുകളോ വർണ്ണ വേർതിരിവുകളോ സജ്ജീകരണ മാലിന്യങ്ങളോ മിനിമം ഇല്ലാത്തതോ ആയതിനാൽ 100-ൽ ഡിജിറ്റൽ വിജയിക്കുന്നു. ക്രോസ്ഓവർ ഒരു ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി സാധാരണയായി 1,000 മുതൽ 3,000 യൂണിറ്റുകൾക്കിടയിലാണ് ഇരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കലാസൃഷ്ടി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുമ്പോൾ ഉയരത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, കാരണം ഓരോ വർണ്ണവും സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മറ്റൊരു സ്‌ക്രീൻ ചിലവാകും, അതേസമയം ഡിജിറ്റൽ ഒന്നും ചെലവാകില്ല.

മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട ഒരു ഉദാഹരണം. 50 കുപ്പികൾ വീതമുള്ള 40 വ്യത്യസ്ത കോർപ്പറേറ്റ് ഡിസൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊമോഷണൽ വിതരണക്കാരൻ 2,000 യൂണിറ്റ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൽ, അതായത് 40 പ്രത്യേക സജ്ജീകരണങ്ങൾ. ഡിജിറ്റലിൽ ഇത് 40 ഫയൽ ലോഡുകളാണ്. യൂണിറ്റ് കോസ്റ്റ് ടേബിൾ ആ വ്യത്യാസം പിടിച്ചെടുക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ P&L ആണ്.

എപ്പോൾ ഡിജിറ്റൽ തെറ്റായ ഉത്തരം

നിങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന വോളിയത്തിൽ കുറച്ച് ഡിസൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിലോ, നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഭാരമേറിയ മഷി ഫിലിം ആവശ്യപ്പെടുന്നെങ്കിലോ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു റോട്ടറി ഫിക്‌ചറും ആവർത്തിച്ച് പിടിക്കാത്ത വിധം ക്രമരഹിതമാണെങ്കിൽ, പകരം സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി വാങ്ങുക. വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഇതിനെക്കുറിച്ച് വ്യക്തമായിരിക്കുന്നത് വിലയേറിയ നിഷ്‌ക്രിയ ആസ്തിയെ തടയുന്നു.

പ്രിൻ്റ് ഗുണമേന്മ: വളവുകൾ, നിറം, അഡീഷൻ

വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ, നന്നായി-കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്‌ത റോട്ടറി സിസ്റ്റം,-ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള-അകലത്തിൽ സ്ഥിരമായ ദൂരം നിലനിർത്തുന്നു, ഇതാണ് മൂർച്ചയുള്ള ചെറിയ ടെക്‌സ്‌റ്റ്, ക്ലീൻ ലോഗോ അരികുകൾ, മിനുസമാർന്ന ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ, സ്‌കാൻ ചെയ്യാവുന്ന ക്യുആർ കോഡുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിന് നേരായ-ഭിത്തിയുള്ള കുപ്പികളിൽ ഇതുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇടുങ്ങിയ ആകൃതികൾ വലിച്ചുനീട്ടലും രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ സ്വയം വേർതിരിക്കുന്നിടത്താണ് നിറം. ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഇമേജുകൾ, മികച്ച ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഗ്രാഫിക്‌സ് എന്നിവ CMYK ഇങ്ക്‌ജെറ്റിൻ്റെ നേറ്റീവ് ആണ്, സ്‌ക്രീനിന് വിചിത്രമാണ്. ഇരുണ്ട കുപ്പികളിലെ വെള്ള അടിവസ്ത്രം ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിജിറ്റൽ ശേഷിയാണ്: ഒരു വെള്ള പാളി ആദ്യം താഴേക്ക് പോകുന്നു, തുടർന്ന് മുകളിൽ കളർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, കറുത്ത പൊടി പൂശിയ സ്റ്റീലിൽ ഊർജ്ജസ്വലമായ ഗ്രാഫിക്സ് നൽകുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനും ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അധിക സ്‌ക്രീനും പാസ്സും ആവശ്യമാണ്.

ദൈർഘ്യം മഷി മാത്രമല്ല മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ പ്രൈമർ, ഫ്ലേം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് വാർണിഷ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം UV-ശുദ്ധീകരിച്ച മഷികൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിഷ്‌വാഷർ സൈക്കിളുകളും അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗും കടന്നുപോകും. നിങ്ങൾ ഇത് എങ്ങനെ സ്ഥിരീകരിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട ASTM അബ്രേഷൻ രീതിയും ഒരു കൂട്ടം ഡിഷ്വാഷർ സൈക്കിളുകളും, നിങ്ങൾ എന്തെങ്കിലും വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ശൂന്യതകളിൽ സാമ്പിളുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

മെയിൻ്റനൻസ്, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, ദീർഘായുസ്സ്

ദൈനംദിന, പ്രതിവാര ദിനചര്യ

• ഓരോ ഷിഫ്റ്റിൻ്റെയും ആരംഭത്തിൽ നോസൽ ചെക്ക് പ്രിൻ്റ്
• നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ക്ലീനിംഗ്, കൂടുതലും കുറവുമല്ല
• മഷി രക്തചംക്രമണവും ലെവൽ പരിശോധനയും
• റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധന
• അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ
• ക്യാപ്പിംഗ് ഉൾപ്പെടെ ശരിയായ ഷട്ട്ഡൗൺ നടപടിക്രമം
•  

മിക്ക സേവന കോളുകൾക്കും കാരണമാകുന്ന മൂന്ന് പ്രശ്നങ്ങൾ

നോസൽ ക്ലോഗ്ഗിംഗ്. ഒഴിവാക്കിയ ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ, ഉണങ്ങിയ മഷി, മോശം മഷി സംഭരണം, അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട നിഷ്ക്രിയ കാലയളവുകൾ എന്നിവ കാരണം. പ്രതിരോധം ഷെഡ്യൂളിംഗ് ആണ്, വൈദഗ്ധ്യമല്ല.

ചിത്രം തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ. മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും റോട്ടറി കാലിബ്രേഷൻ, ലോഡിന് കീഴിൽ മാറുന്ന ഒരു ഫിക്‌ചർ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത പാർട് സീറ്റിംഗ്. സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിനെ കുറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിക്‌ചർ പരിശോധിക്കുക.

മോശം അഡീഷൻ. മലിനമായ പ്രതലങ്ങൾ, ഒഴിവാക്കിയ പ്രൈമർ, അപൂർണ്ണമായ ചികിത്സ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മഷിയും അടിവസ്ത്രവും പൊരുത്തക്കേട്. കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യത കൈകാര്യം ചെയ്യുക, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പുതിയ അടിവസ്ത്രവും സാധൂകരിക്കുക.

മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ അഞ്ച് വഴികൾ

1. ട്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ശരിയായി പരിശീലിപ്പിക്കുക. പ്രതിദിന പരിശോധനകൾ, അംഗീകൃത ക്ലീനിംഗ് മാത്രം, പിശക് ലോഗിംഗ്. ഡോക്യുമെൻ്റഡ് പരിശീലനം സാധാരണയായി ഒഴിവാക്കാവുന്ന സേവന കോളുകൾ 20 മുതൽ 40 ശതമാനം വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.
2. പ്രതിപ്രവർത്തനത്തേക്കാൾ പ്രതിരോധം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഷെഡ്യൂളിൽ $60 വൈപ്പർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് $1,800 തലയേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
3. യാഥാർത്ഥ്യത്തിനെതിരായ വിപുലീകൃത വാറൻ്റി വിലയിരുത്തുക. മെഷീൻ വിലയേറിയ തലകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനം തുടർച്ചയായി അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക സേവനം നേർത്തതായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് പണം നൽകുന്നു. സീസണൽ കുറഞ്ഞ{2}}വോളിയം ഷോപ്പിന് ഇത് അപൂർവ്വമായി പണം നൽകാറുണ്ട്.
4. നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ OEM ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. തേർഡ്-വൈപ്പറുകൾക്കും ക്ലീനിംഗ് ഫ്ളൂയിഡിനും ന്യായയുക്തമായിരിക്കും, എന്നാൽ ഓഫ് സ്‌പെക്ക് മഷിയും ഡാംപറുകളും ഹെഡുകളും ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും നശിപ്പിക്കും.
5. നിഷ്ക്രിയവും പരിസ്ഥിതിയും കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ കാലയളവുകൾ ഒഴിവാക്കുക, മുറിയിലെ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക, സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ ഷെഡ്യൂളുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ പാഴാകുന്നതിനു പകരം സംരക്ഷണമാണ്.

ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളെ സംബന്ധിച്ച്: തലയാണ് സ്വത്ത്, അതിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന ജീവിതം പുറത്ത് നിന്ന് അദൃശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, നിലവിലെ നോസൽ ചെക്ക് പ്രിൻ്റ്, മെയിൻ്റനൻസ് ലോഗ്, സിസ്റ്റത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന മൊത്തം മഷിയുടെ അളവിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആശയം എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുക.

ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ് എവിടെയാണ് പോകുന്നത്

അഞ്ച്-വർഷത്തെ ചക്രവാളം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന വാങ്ങുന്നവർക്ക് മൂന്ന് സംഭവവികാസങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്. AI-അസിസ്റ്റഡ് കളർ മാനേജ്‌മെൻ്റ് പ്രൊഫൈൽ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനും ബ്ലാങ്കുകളിലെ ബാച്ച് വ്യതിയാനം നികത്താനും തുടങ്ങുന്നു, സ്ഥിരമായ ഔട്ട്‌പുട്ടിന് ആവശ്യമായ ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം കുറയ്ക്കുന്നു. ഹൈബ്രിഡ് ലൈനുകൾ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്ററുകളെ ഒറ്റപ്പെട്ട ദ്വീപുകളായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, പാക്കിംഗ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. EPA വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന മാലിന്യ ആവശ്യകതകളും ഉപഭോക്തൃ സംഭരണ ​​നയങ്ങളും അനുസരിച്ച് മഷി രസതന്ത്രം താഴ്ന്ന VOCയിലേക്കും കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ ഫോർമുലേഷനുകളിലേക്കും നീങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഇവയൊന്നും ഇന്നത്തെ വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തെ മാറ്റുന്നില്ല, എന്നാൽ അവ ഓപ്പൺ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാവുന്ന സ്റ്റേഷനുകളുമുള്ള മെഷീനുകളെ അനുകൂലിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിനായി ശരിയായ സജ്ജീകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

സാർവത്രിക വിജയി ഇല്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ, ഷോർട്ട് റൺ, ഫാസ്റ്റ് സാമ്പിൾ, വേരിയബിൾ ഡാറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ആർട്ട് വർക്ക് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങൾ ആയിരക്കണക്കിന് സമാനമായ കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, യൂണിറ്റിൻ്റെ വിലയാണ് പ്രധാനം. പല സ്ഥാപിത അലങ്കാരപ്പണിക്കാർ രണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ഓരോ ജോലിയും വിലകുറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൂലധനം നൽകുന്നതിനുമുമ്പ്, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന സാമ്പിളുകൾ വിതരണക്കാരന് അയച്ച് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ മെഷീനിൽ അവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഉൽപ്പന്നം ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന രീതി പരീക്ഷിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത വോളിയം, ഒരു ശുപാർശിത സ്പെയർ പാർട്സ് ലിസ്റ്റ്, രേഖാമൂലമുള്ള പരിശീലന പദ്ധതി എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് കോസ്റ്റ് എസ്റ്റിമേറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുക. ആ മൂന്ന് രേഖകളും ഹാജരാക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഒരു പെട്ടി വിൽക്കുകയാണ്, ഉൽപ്പാദന പരിഹാരമല്ല.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റിംഗ്?

ഒരു റോട്ടറി അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റ് അവയെ പ്രിൻ്റ് ഹെഡിന് കീഴിലാക്കി മാറ്റുമ്പോൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് ഡിജിറ്റൽ ആർട്ട്‌വർക്കുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു നേരിട്ടുള്ള-ഒബ്ജക്റ്റ്-പ്രക്രിയയാണിത്. പ്ലേറ്റുകളോ സ്‌ക്രീനുകളോ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ചിത്രങ്ങളും ഒറ്റത്തവണ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഡിസൈനുകളും യൂണിറ്റിന് ഒരേ നിരക്കിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഏത് പ്രിൻ്ററും മഷിയുമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടംബ്ലറുകൾക്കും ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾക്കും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

യുവി-സിഎംവൈകെ പ്ലസ് വൈറ്റ്, വാർണിഷ് ചാനലുകളുള്ള എൽഇഡി സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്ററുകൾ ബഹുമുഖ സ്ഥിരസ്ഥിതിയാണ്. ക്ലീനിംഗ്, ശരിയായ പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേം ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ അൾട്രാവയലറ്റ് മഷികൾ രണ്ട് അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായും നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ അത് വികൃതമാകാതിരിക്കാൻ ഞാൻ എങ്ങനെയാണ് കലാസൃഷ്ടികൾ തയ്യാറാക്കുക?

ദൃശ്യമാകുന്ന വീതിക്ക് പകരം വികസിപ്പിച്ച ചുറ്റളവിൽ ഫയൽ നിർമ്മിക്കുക, സിലിണ്ടർ അല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് RIP സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ ടേപ്പർ കോമ്പൻസേഷൻ പ്രയോഗിക്കുക, ബ്രാൻഡ് ലോഗോകൾക്കായി പാൻ്റോൺ സ്പോട്ട് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, റണ്ണിന് മുമ്പ് ഒരു ടെസ്റ്റ് ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് സാധൂകരിക്കുക.

ഒരു ഡിജിറ്റൽ സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്ററിൻ്റെ വില എന്താണ്?

എൻട്രി ലെവൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഏകദേശം $10,000 മുതൽ $30,000 വരെ, ഇടത്തരം{5}}കൊമേഴ്‌സ്യൽ മെഷീനുകൾ $30,000 മുതൽ $80,000 വരെ, കൂടാതെ $100,000-ന് മുകളിലുള്ള വ്യവസായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകൾ. വാർഷിക നടത്തിപ്പ് ചെലവുകൾക്കായി പ്രത്യേകം ബജറ്റ്.

സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മിക്ക ഷോപ്പുകളും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പ്രതിമാസം $ 200 മുതൽ $ 800 വരെ ചെലവഴിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും നിഷ്‌ക്രിയ ശുചീകരണ ഉപഭോഗവും കണക്കാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാർഷിക മൊത്തങ്ങൾ സാധാരണയായി $2,000-നും $10,000-നും അതിലധികമോ വരും.

പ്രിൻ്റ് ഹെഡ്‌സിൻ്റെ വില എത്രയാണ്, അവ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

പ്രിൻ്റ്‌ഹെഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഓരോന്നിനും $800 മുതൽ $2,500 വരെ ചിലവ് വരും. ക്ലീനിംഗ് അച്ചടക്കം, മഷിയുടെ ഗുണനിലവാരം, നീണ്ട നിഷ്ക്രിയ കാലയളവുകൾ ഒഴിവാക്കൽ എന്നിവ മൊത്തം പ്രിൻ്റ് സമയത്തേക്കാൾ ആയുസ്സിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഏത് ക്രമത്തിലാണ് വിലകുറഞ്ഞത്?

ക്രോസ്ഓവർ സാധാരണയായി 1,000 നും 3,000 നും ഇടയിൽ ഒരു ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സമാന യൂണിറ്റുകൾ വീഴുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി{5}}കളർ ആർട്ട്‌വർക്കുകളും പതിവ് ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളും ക്രോസ്ഓവർ പോയിൻ്റിനെ ഡിജിറ്റലിന് അനുകൂലമായി ഗണ്യമായി ഉയർത്തുന്നു.

ഈ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് വൈൻ ഗ്ലാസുകൾ പോലെയുള്ള കേടുവന്ന സാധനങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വ്യാസത്തിനനുസരിച്ച് വേഗതയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു റോട്ടറി സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ടേപ്പർ നഷ്ടപരിഹാരം. വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഭാഗങ്ങളിൽ സാമ്പിൾ പ്രിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

FDA നിയമങ്ങൾ പ്രകാരം മഷി ഭക്ഷണം സുരക്ഷിതമാണോ?

ചില മഷി സംവിധാനങ്ങൾ ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട-സംവിധാനങ്ങൾക്കായി രൂപപ്പെടുത്തിയവയാണ്, എന്നാൽ പൂർണ്ണമായ ചികിൽസാ സംവിധാനത്തെയും അച്ചടിച്ച പ്രദേശം ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നതും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂർണ്ണമായ സംവിധാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട മഷിക്കും അടിവസ്ത്രത്തിനുമായി മൈഗ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഒരു ചെറിയ കടയ്ക്ക് വീട്ടിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

ദിവസേനയുള്ള ക്ലീനിംഗ്, നോസൽ പരിശോധന, പരിശോധന എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കഴിയും. പ്രിൻ്റ്‌ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, വൈദ്യുത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കൃത്യമായ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവ പരിശീലനം സിദ്ധിച്ച സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് വിട്ടുകൊടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.