A UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർഅൾട്രാവയലറ്റ്-ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയുന്ന മഷി ഒരു നിശ്ചലമായ അടിവസ്ത്രത്തിൽ നേരിട്ട് നിക്ഷേപിക്കുകയും LED അല്ലെങ്കിൽ മെർക്കുറി UV വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തൽക്ഷണം സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു - ഉണക്കൽ സമയമില്ല, കൈമാറ്റം ചെയ്യാനുള്ള ഘട്ടമില്ല, പ്ലേറ്റുകളില്ല. വാങ്ങുന്നയാൾക്കോ പ്രൊഡക്ഷൻ എഞ്ചിനീയർക്കോ ആവശ്യമായ എല്ലാ കാര്യങ്ങളും ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഏത് മെറ്റീരിയലുകൾ നന്നായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യണം, ഏതൊക്കെ മുൻകരുതലുകൾ ആവശ്യമാണ്, യഥാർത്ഥ കനം, വക്രത പരിധികൾ, ക്രമരഹിതമായ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാം, ഒരു റോട്ടറി അച്ചുതണ്ട് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, റോളുമായി ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?
ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡിന് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ മാത്രമേ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനാകൂ എന്നതാണ്-ആദ്യമായി വാങ്ങുന്നവർ ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യം. കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ചോദ്യംഗുണനിലവാരവും ത്രൂപുട്ടും വിശ്വാസ്യതയും കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം ഫ്ലാറ്റ് കഴിഞ്ഞുപോകാൻ കഴിയും- അതിന് സംഖ്യാപരമായ ഉത്തരങ്ങളുണ്ട്, അതാണ് ഈ ഗൈഡ് നൽകുന്നത്.
യുവി ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
പരമ്പരാഗത മഷികൾ ആഗിരണം അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരണം വഴി ഉണങ്ങുന്നു, ഇത് അവയെ പോറസ് അല്ലെങ്കിൽ പൊതിഞ്ഞ മാധ്യമങ്ങളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് മഷി വിളക്കിൻ്റെ അടിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന തൽക്ഷണത്തെ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അത് ഗ്ലാസ്, ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് എന്നിവയിൽ കുതിർക്കുന്നതിനുപകരം മുകളിലാണ് ഇരിക്കുന്നത്. ആ ഒരൊറ്റ വ്യത്യാസം കൊണ്ടാണ് ഒരു യന്ത്രത്തിന് ഒരേ ഷിഫ്റ്റിൽ പ്ലൈവുഡ്, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്, ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം എന്നിവ അലങ്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നത്.
എൽഇഡി യുവി ക്യൂറിംഗ് ഡിഫോൾട്ടായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കാരണം അത് കൂൾ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ പവർ വലിച്ചെടുക്കുന്നു, തൽക്ഷണം ഓണും ഓഫും 10,000-20,000 മണിക്കൂർ നീണ്ടുനിൽക്കും. മെർക്കുറി വിളക്കുകൾ ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന അസംസ്കൃത ക്യൂറിംഗ് തീവ്രത നൽകുന്നു, എന്നാൽ ചൂട് ഔട്ട്പുട്ട് അവയെ നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക്ക്, വികസിപ്പിച്ച പിവിസി, ലാമിനേറ്റഡ് പാനലുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.
UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്ററിന് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും?
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പേരുകൾ മനഃപാഠമാക്കുന്നതിനുപകരം, യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന - സുഷിരം, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, സുതാര്യത, ടെക്സ്ചർ, ചൂട് സഹിഷ്ണുത എന്നിവ പ്രവചിക്കുന്ന ഭൌതിക ഗുണങ്ങളാൽ ഗ്രൂപ്പ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ.
പോറസ് കർക്കശമായ വസ്തുക്കൾ
ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ്, എംഡിഎഫ്, ഹാർഡ് വുഡ് പാനൽ, മുള, കോർക്ക്, എൻജിനീയറിങ് മരം എന്നിവ പ്രൈമർ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ അഡീഷൻ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കോർ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, വ്യക്തിഗത സമ്മാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓപ്പൺ ഗ്രെയിൻ ഇമേജിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങളെ മൃദുവാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു സാൻഡിംഗ് സീലർ മൂർച്ചയും വർണ്ണ സാന്ദ്രതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത മിനുസമാർന്ന വസ്തുക്കൾ
കാസ്റ്റും എക്സ്ട്രൂഡും ചെയ്ത അക്രിലിക്, ഫ്ലോട്ട്, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്, മിറർ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം, എസിഎം, സെറാമിക് ടൈൽ, പോർസലൈൻ എന്നിവ പൂർണമായും കെമിക്കൽ അഡീഷനിൽ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇവ വാസ്തുവിദ്യാ അടയാളങ്ങൾ, മ്യൂസിയം ഗ്രാഫിക്സ്, സ്റ്റോർ ഫ്രണ്ട് അടയാളങ്ങൾ, അവാർഡുകൾ, അലങ്കാര മതിൽ പാനലുകൾ - എന്നിവ വഹിക്കുന്നു, അവയാണ് ഒരു അഡീഷൻ പ്രൊമോട്ടർ ആവശ്യമായി വരാൻ സാധ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ.
പ്ലാസ്റ്റിക് അടയാള വസ്തുക്കൾ
പിവിസി ഷീറ്റ്, വികസിപ്പിച്ച പിവിസി (സിൻട്ര), പോളികാർബണേറ്റ്, പിഇടിജി, എബിഎസ്, എച്ച്ഐപിഎസ് എന്നിവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അവ കുറഞ്ഞ ചെലവിലും വിശ്വസനീയമായ അച്ചടിക്ഷമതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ വടക്കേ അമേരിക്കൻ സൈൻ പ്രൊഡക്ഷൻ്റെ വർക്ക്ഹോഴ്സുകളായി തുടരുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസ്പ്ലേ ബോർഡുകൾ
കോറോപ്ലാസ്റ്റ്, ഹണികോമ്പ് ബോർഡ്, ഫോം ബോർഡ്, കോമ്പോസിറ്റ് സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ എന്നിവ റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ് അടയാളങ്ങൾ, ഇവൻ്റ് സൈനേജ്, ട്രേഡ് ഷോ ഗ്രാഫിക്സ് എന്നിവ നൽകുന്നു. അവയെല്ലാം വളച്ചൊടിക്കുന്നു, അതിനാൽ വാക്വം ഹോൾഡ്{1}}താഴ്ന്നുള്ള മുഴുവൻ ഷീറ്റിലും ഉടനീളം ആയിരിക്കണം.
സുതാര്യമായ വസ്തുക്കൾ
ക്ലിയർ അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ്, പോളികാർബണേറ്റ്, PET ഷീറ്റ് ഡ്രൈവ് ബാക്ക്ലിറ്റ് അടയാളങ്ങൾ, ലൈറ്റ് ബോക്സുകൾ, വിൻഡോ ഗ്രാഫിക്സ്, പാർട്ടീഷനുകൾ. വെളുത്ത മഷി തന്ത്രം, പൂർത്തിയായ കഷണം ഏത് വശത്ത് നിന്ന് കാണും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
| സ്വത്ത് | ഉദാഹരണങ്ങൾ | പ്രിൻ്റിംഗ് പരിഗണന |
|---|---|---|
| ഉയർന്ന ഉപരിതല ഊർജ്ജം | ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്, അനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം | മികച്ച നനവ്, ഇപ്പോഴും പലപ്പോഴും ഒരു പ്രൊമോട്ടർ ആവശ്യമാണ് |
| താഴ്ന്ന ഉപരിതല ഊർജ്ജം | PE, PP | പ്ലാസ്മ, കൊറോണ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ് |
| പോറസ് | വുഡ്, എം.ഡി.എഫ് | അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സീൽ ചെയ്യുക |
| ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത് | കല്ല്, തിരിച്ചെടുത്ത മരം | ഒന്നിലധികം പാസുകൾ കവറേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു |
| സുതാര്യം | അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ് | അതാര്യതയ്ക്ക് വെളുത്ത മഷി ആവശ്യമാണ് |
| ചൂട്-സെൻസിറ്റീവ് | വികസിപ്പിച്ച പിവിസി, നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് | വിളക്കിൻ്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുക, തണുപ്പിക്കൽ പാസുകൾ ചേർക്കുക |
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പൂർത്തിയായ രൂപത്തെ മാറ്റുന്നു. ഗ്ലാസ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന തിളക്കവും വർണ്ണ വൈബ്രൻസിയും നൽകുന്നു. പ്രീമിയം നാച്ചുറൽ ഫിനിഷിനായി വുഡ് അതിൻ്റെ ധാന്യം സുതാര്യമായ മഷിയിൽ ദൃശ്യമാക്കുന്നു. മാറ്റ് പിവിസി ഏതാണ്ട് തിളക്കമില്ലാതെ വ്യക്തമായി വായിക്കുന്നു. കലാസൃഷ്ടിയുടെ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വെളുത്ത നിറം മനഃപൂർവ്വം ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ ബ്രഷ് ചെയ്ത അലുമിനിയം മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും അഡീഷനും
ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം മഷി പൊങ്ങുകയാണെങ്കിൽ മികച്ച ഇമേജ് ക്വാളിറ്റി അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ദൈർഘ്യമുള്ള-ഏറ്റവും വലിയ ഘടകമാണ് തയ്യാറെടുപ്പ്.
മരവും പോറസ് സ്റ്റോക്കും:220-320 ഗ്രിറ്റ് ഉള്ള മണൽ, പൊടി ഊതുക, സാൻഡിംഗ് സീലറോ വുഡ് പ്രൈമറോ പുരട്ടുക, മണൽ വീണ്ടും ചെറുതായി, പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം മാത്രം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക.
ലോഹങ്ങൾ:ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യുക, കനത്ത എണ്ണകൾ ഉള്ളിടത്ത് അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിക്കുക, വൃത്തിയാക്കിയ പ്രതലത്തിൽ ഒരിക്കലും കൈകൊണ്ട് തൊടരുത്. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ലോഹങ്ങൾ എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ അഡീഷൻ പ്രൈമറുകളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു. ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം സാധാരണയായി പോളിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസിനെ മറികടക്കുന്നു, കാരണം അതിൻ്റെ ഉപരിതലം മെക്കാനിക്കൽ ആങ്കറിംഗ് നൽകുന്നു.
ഗ്ലാസും അക്രിലിക്കും:ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അമോണിയ{0}}സ്വതന്ത്ര ഗ്ലാസ് ക്ലീനർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ - ഒന്നും ഒഴിവാക്കുക, അത് അഡീഷൻ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ്, അക്രിലിക്, സിലേൻ-അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള പ്രൈമറുകൾ എല്ലാം പ്രവർത്തിക്കുന്നു; ചില വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ലൈറ്റ് കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ{4}}അബ്രേഷൻ ചേർക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഊർജ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ:PE, PP എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും കഠിനമായ സാധാരണ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ. കൊറോണ, പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ ജ്വാല ചികിത്സ നിർബന്ധമാണ്. ഇത് കൂടാതെ, ക്യൂറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ അഡീഷൻ പരാജയപ്പെടുന്നു.
ഏതെങ്കിലും പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡ്രൈ വൈപ്പ്, ഒരു ആൽക്കഹോൾ റബ്, ASTM D3359-ലേക്കുള്ള ക്രോസ് ഹാച്ച് ടെസ്റ്റ്, ഒരു ടേപ്പ് പീൽ എന്നിവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഇവ മിനിറ്റുകൾ എടുക്കുകയും അടയാളം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം ദൃശ്യമാകുന്ന പരാജയങ്ങൾ പിടിക്കുകയും ചെയ്യും.
മെഷീൻ പരിധികൾ: കിടക്കയുടെ വലിപ്പം, കനം, വക്രത
പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകം അപൂർവ്വമായി ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആകൃതിയാണ്. ഇത് പ്രിൻ്റ് ഹെഡും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരവും ചിത്രത്തിലുടനീളം ആ ദൂരം എത്രമാത്രം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു എന്നതുമാണ്.
പ്രിൻ്റ് ഏരിയ
| പ്രിൻ്റർ ക്ലാസ് | പരമാവധി പ്രിൻ്റ് ഏരിയ | സാധാരണ ഉപയോഗം |
|---|---|---|
| ഡെസ്ക്ടോപ്പ് / A3 | 600 × 900 മി.മീ | ഫോൺ കേസുകൾ, അവാർഡുകൾ, സാമ്പിൾ വർക്ക് |
| ഇടത്തരം{0}}വലിപ്പം | 1300 × 2500 മി.മീ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് 4 × 8 അടി ഷീറ്റ് സ്റ്റോക്ക് |
| വ്യാവസായിക | 2000 × 3000 മി.മീ | വാസ്തുവിദ്യാ പാനലുകൾ, ഗ്ലാസ്, കല്ല് |
| വലിയ ഫോർമാറ്റ് | 2500 × 4000 മില്ലിമീറ്റർ വരെ | തുടർച്ചയായ പാനൽ ഉത്പാദനം |
അക്രിലിക്, PVC, MDF, ACM എന്നിവയുടെ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ നോർത്ത് അമേരിക്കൻ സൈൻ ഷോപ്പുകൾ വൻതോതിൽ വാങ്ങുന്നു. ഗിഫ്റ്റ് ഡെക്കറേറ്ററുകളും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഷോപ്പുകളും സാധാരണയായി ആരംഭിക്കുന്നത്A3 UV പ്രിൻ്റർവോളിയം ന്യായീകരിക്കുമ്പോൾ ശേഷി ചേർക്കുക.
കനവും Z{0}}അക്ഷം ക്ലിയറൻസും
എൻട്രി, മിഡ് റേഞ്ച് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി 100-120 മില്ലിമീറ്റർ പ്ലേറ്റൻ ക്ലിയറൻസുള്ള 50–100 മില്ലിമീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. എ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള മീഡിയ -ക്കായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച യന്ത്രങ്ങൾഉയർന്ന-ക്ലിയറൻസ് A1 ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് യുവി പ്രിൻ്റർചില മോഡലുകൾ 300 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനൊപ്പം, - അതിനപ്പുറവും വ്യാപിക്കുന്നു. എല്ലായ്പ്പോഴും Z-ആക്സിസ് സ്ട്രോക്ക് വിഭാഗത്തിന് പകരം നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലിൽ പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ കിടക്കയിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റിലേക്ക് അളക്കുക, അച്ചടിക്കാവുന്ന പ്രതലത്തിലല്ല. പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത സാധാരണയായി ± 0.05 മില്ലീമീറ്ററിനും ± 0.10 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്.
വക്രതയും തല വിടവും
മൃദുലമായ വളവുകൾ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു. ആരം മുറുകുമ്പോൾ, തുള്ളികൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി ഇറങ്ങുന്നത് നിർത്തുകയും മൂർച്ചയും വർണ്ണ സാന്ദ്രതയും കുറയുകയും ചെയ്യും.
| പരാമീറ്റർ | പ്രവർത്തന ശ്രേണി |
|---|---|
| ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന തല വിടവ് | 1.5-3.0 മിമി (2.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ ആരംഭിക്കുക) |
| സമ്പൂർണ്ണ മിനിമം വിടവ് | 1.0 മില്ലീമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ |
| പ്രായോഗിക ഉയരം വ്യത്യാസം | ± 2-5 മി.മീ |
| മിനിമം വക്രത ആരം, നേരിട്ടുള്ള പ്രിൻ്റ് | 150 മില്ലീമീറ്ററും അതിനുമുകളിലും (100 മില്ലീമീറ്ററും ട്യൂണിംഗും) |
| പരമാവധി അച്ചടിക്കാവുന്ന ചരിവ് | 10-15 ഡിഗ്രി |
ഏകദേശം 20 mm ദൂരത്തിന് താഴെ, നേരിട്ടുള്ള ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുന്നത് നിർത്തുകയും ഒരു റോട്ടറി അക്ഷം ശരിയായ ഉത്തരമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. 1 മില്ലിമീറ്റർ വിടവിൽ ഓടുന്നത് തലയുടെ-സ്ട്രൈക്ക് റിസ്ക് കുത്തനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വാർഡ് സ്റ്റോക്കിൽ.
ക്രമരഹിതമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുകയും സിലിണ്ടറുകൾ അച്ചടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
അനുഭവപരിചയമുള്ള ഷോപ്പുകൾ പ്രിൻ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം ഫിക്ചറുകൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നു, കാരണം ആവർത്തിക്കാവുന്ന പൊസിഷനിംഗ് ഏതൊരു ഡ്രൈവർ ട്വീക്കിനെക്കാളും കൂടുതൽ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
വാക്വം ടേബിളുകൾസ്യൂട്ട് അക്രിലിക് ഷീറ്റ്, അലുമിനിയം പാനൽ, പിവിസി ബോർഡ്, സംയുക്തങ്ങൾ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിജിഡ് സ്റ്റോക്കിന് ഏകദേശം 60–80 kPa ഉപയോഗിക്കുക, ലോലമായ ഗ്ലാസിന് താഴ്ന്നത്, ഹെവി പ്ലേറ്റിന് ഉയർന്നത് -, തുറമുഖങ്ങൾക്ക് സമീപം മാത്രമല്ല, ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്സ് മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും തുല്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
മെക്കാനിക്കൽ ഫർണിച്ചറുകൾഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭവനങ്ങൾ, ക്രമരഹിതമായ വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ഡോവൽ പിന്നുകൾ, റഫറൻസ് അരികുകൾ, മൃദുവായ താടിയെല്ലുകൾ, സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ക്ലാമ്പുകൾ, സിലിക്കൺ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ എന്നിവയെല്ലാം പ്രവർത്തിക്കുന്നു; ഭാഗം രൂപഭേദം വരുത്താതെ ചലനം നിർത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾക്കായി, ± 0.1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ ഫിക്ചർ ടോളറൻസ് നിലനിർത്തുകയും കഠിനമാക്കിയ ലൊക്കേറ്റിംഗ് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
പല നിർമ്മാതാക്കളും ഇപ്പോൾ CAD-ൽ ഫിക്ചറുകൾ മോഡൽ ചെയ്യുകയും CNC മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് വഴി അവ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ടുകൾ, ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ, ദ്രുത-ലോക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ, സംയോജിത വാക്വം ചാനലുകൾ, മോഡുലാർ ലൊക്കേറ്റിംഗ് പിന്നുകൾ എന്നിവ ഓരോ-ഓഫ് ജിഗിനെ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന അസറ്റാക്കി മാറ്റുന്നു, അത് ഓരോ റീഓർഡറിലും സജ്ജീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റോട്ടറി അക്ഷം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ
കുപ്പികൾ, ടംബ്ലറുകൾ, മെഴുകുതിരികൾ, പൈപ്പുകൾ, കപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ലീനിയർ ബെഡ് മൂവ്മെൻ്റിന് പകരം വണ്ടി യാത്രയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച റൊട്ടേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഒരു സമർപ്പിതറോട്ടറി UV ബോട്ടിൽ പ്രിൻ്റർഡ്രിങ്ക്വെയർ, കോസ്മെറ്റിക് കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം ഒരു ബാഹ്യ റോട്ടറി അക്ഷം വലിയ സിലിണ്ടറുകൾക്കും വ്യാവസായിക റോളറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. റണ്ണൗട്ട് 0.10 മിമിയിലോ അതിൽ താഴെയോ നിലനിർത്തുക - നേരിയ വികേന്ദ്രത ദൃശ്യമായ വികലമായി - കാണിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ ഓരോ ഡിഗ്രി റൊട്ടേഷൻ മാപ്പും ഇമേജ് ഡാറ്റയിലേക്ക് കൃത്യമായി മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കലാസൃഷ്ടി അടയ്ക്കുന്നിടത്ത് ഒരു സീം ദൃശ്യമാകും.
ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു മധ്യ പാത: ഒരു പ്രമോഷണൽ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാവ് അലുമിനിയം വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളുടെ ഒരു മുഖത്ത് ലോഗോകൾ അച്ചടിക്കുന്നു, V-ബ്ലോക്ക് ഫിക്ചർ, രജിസ്ട്രേഷൻ പിന്നുകൾ, 2 mm വിടവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഭ്രമണം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു. അച്ചടിച്ച പ്രദേശം ഇടുങ്ങിയതാണ്, വക്രീകരണം നിസ്സാരമായി തുടരുന്നു, സൈക്കിൾ സമയം കുറവായിരിക്കും. പൂർണ്ണമായ പൊതികൾ മാത്രമേ ഇതിലേക്ക് നീങ്ങുകയുള്ളൂസിലിണ്ടർ ബോട്ടിൽ പ്രിൻ്റർ.
വെളുത്ത മഷി, വാർണിഷ്, ഉയർത്തിയ ഇഫക്റ്റുകൾ
ആധുനിക യന്ത്രങ്ങൾ CMYK-യെക്കാൾ വളരെ അധികം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു. വെളുത്ത മഷി ഇരുണ്ട വസ്തുക്കളിൽ അതാര്യമായ അടിത്തറ നൽകുന്നു, സാച്ചുറേഷൻ ഉയർത്തുന്നു, വ്യക്തമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ കൃത്യമായ നിറം സാധ്യമാക്കുന്നു. സാധാരണ സീക്വൻസുകൾ വെള്ള → CMYK, CMYK → വെള്ള, വെള്ള → CMYK → ഇരട്ട{2}}കാഴ്ചയ്ക്ക് വെള്ള എന്നിവയാണ്. ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച രണ്ട് വെളുത്ത പാളികൾ സാധാരണയായി 90% അതാര്യത കവിയുന്നു.
കലാസൃഷ്ടിയിലെ ഒരു സമർപ്പിത സ്പോട്ട് ചാനലായി വൈറ്റ് അപ്പ് സജ്ജമാക്കുക, അതുവഴി RIP ശരിയായ ക്രമം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കുലേഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ദിവസവും ഇളക്കി വെളുത്ത ടെസ്റ്റ് പാറ്റേണുകൾ പതിവായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക - വെളുത്ത പിഗ്മെൻ്റ് മറ്റേതൊരു ചാനലിനെക്കാളും വേഗത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും നോസൽ ഡ്രോപ്പ്ഔട്ടിൻ്റെ പ്രധാന കാരണവുമാണ്.
വ്യക്തമായ വാർണിഷ് സ്പോട്ട് ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്/ഗ്ലോസ് കോൺട്രാസ്റ്റ്, സ്ക്രാച്ച് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ടെക്സ്ചർ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. വാർണിഷ് പാസുകൾ അടുക്കിവെക്കുന്നത് സ്പർശിക്കുന്ന ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:
| വാർണിഷ് പാളികൾ | ഏകദേശ ഉയരം | സാധാരണ ഉപയോഗം |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | സൂക്ഷ്മമായ സ്പോട്ട് ടെക്സ്ചർ |
| 10 | 150–250 µm | പ്രീമിയം പാക്കേജിംഗ്, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ |
| 20 | 300–500 µm | ബ്രെയിൽ, അലങ്കാര ആശ്വാസം |
അസമമായതോ രൂപരേഖയുള്ളതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ, വിളക്കിന് മഷി പിടിക്കാത്തതും മോശമായി ബന്ധിക്കപ്പെട്ടതും സ്മിയറിംഗിന് സാധ്യതയുള്ളതുമായ അൾട്രാവയലറ്റ് നിഴൽ - ഇടിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. വണ്ടിയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുക, ക്യൂറിംഗ് പാസുകൾ ചേർക്കുക, ലാമ്പ് പവർ ഉയർത്തുക, ഒബ്ജക്റ്റ് സ്ഥാനം മാറ്റുക, അല്ലെങ്കിൽ കലാസൃഷ്ടിയെ വ്യത്യസ്ത ഓറിയൻ്റേഷനുകളുള്ള പ്രത്യേക ജോലികളാക്കി വിഭജിച്ച് ഇത് പരിഹരിക്കുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോ
- അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയാക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രൈം ചെയ്യുക; പൂർണ്ണമായി ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.
- വാക്വം ടേബിളിൽ ഫിക്ചർ മൌണ്ട് ചെയ്ത് ലൊക്കേറ്റിംഗ് പിന്നുകൾ ചേർക്കുക.
- റഫറൻസ് എഡ്ജിന് നേരെ വർക്ക്പീസ് ഇരുന്ന് വാക്വം പ്രയോഗിക്കുക.
- ഭാഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റ് അളക്കുക, തല വിടവ് സജ്ജമാക്കുക.
- ഒരു നോസൽ പരിശോധനയും പൊസിഷനിംഗ് ടെസ്റ്റ് പ്രിൻ്റും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
- വെള്ള പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, രോഗശമനം ചെയ്യുക, CMYK പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, ചികിത്സിക്കുക.
- ആവശ്യമെങ്കിൽ വാർണിഷ് പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് അന്തിമ ചികിത്സ.
- ബാച്ച് വിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ക്രോസ്-ഹാച്ചും ആൽക്കഹോൾ റബ്ബും ഉപയോഗിച്ച് അഡീഷൻ പരിശോധിക്കുക.
- പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഭാഗം തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
-
ക്രമീകരണം ആരംഭ പോയിൻ്റ് റെസലൂഷൻ 600 × 900 ഡിപിഐ ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാര മോഡ് 720 × 1200 ഡിപിഐ തല വിടവ് 2.0 മി.മീ UV വിളക്ക് ശക്തി 70–90% വെളുത്ത മഷി ഇരുണ്ട അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ രണ്ട് പാളികൾ
പ്രീസെറ്റുകളെ വിശ്വസിക്കുന്നതിനുപകരം ഇവ അടിസ്ഥാനരേഖകളായി കണക്കാക്കുകയും അഡീഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂൺ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഓരോ സബ്സ്ട്രേറ്റിലും - ബിൽഡ് സബ്സ്ട്രേറ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രൊഫൈലുകളിലുടനീളം ഒരൊറ്റ ICC പ്രൊഫൈലും പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കുക, ഗ്രേ ബാലൻസ് ടാർഗെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഒരു സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക, ഒപ്പം കാഴ്ച വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്
| പ്രശ്നം | കാരണമാകാം | പരിഹരിക്കുക |
|---|---|---|
| മഷി കളയുന്നു | മോശം അഡീഷൻ | വീണ്ടും-വൃത്തിയാക്കുക, പ്രൈമർ ചേർക്കുക, ക്യൂർ എനർജി വർദ്ധിപ്പിക്കുക |
| മഷി പൂളിംഗ് | ഒരു ചരിവിൽ അധിക കിടക്ക | മഷിയുടെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുക |
| ബാൻഡിംഗ് | വണ്ടിയുടെ ക്രമം തെറ്റി | നോസൽ വൃത്തിയാക്കുക, വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക |
| അസമമായ തിളക്കം | പൊരുത്തമില്ലാത്ത ക്യൂറിംഗ് | UV എക്സ്പോഷർ വർദ്ധിപ്പിക്കുക |
| മഷിക്ക് താഴെയുള്ള കുമിളകൾ | തിടുക്കത്തിലുള്ള രോഗശമന ക്രമം | ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ക്യൂർ പാസുകൾ ചേർക്കുക |
| തല പണിമുടക്ക് | ഭാഗം വളരെ ഉയരത്തിലോ വളഞ്ഞതോ ആണ് |
വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫിക്ചർ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
|
ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് വേഴ്സസ് റോൾ-ടു-റോൾ ഫോർ റിജിഡ് വർക്ക്
രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളും അൾട്രാവയലറ്റ് മഷി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ വിപരീത പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് നേരിട്ട് സ്റ്റേഷണറി കർക്കശമായ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു റോൾ-ടു-റോൾ മെഷീൻ ഫ്ലെക്സിബിൾ മീഡിയയെ ഹെഡ്ഡുകളെ മറികടക്കുന്നു, ഷീറ്റ് സ്റ്റോക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന് ഒരു കൺവെയർ, ട്രാൻസ്ഫർ ടേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബ്രിഡ് ടേബിൾ ആവശ്യമാണ്.
| ഘടകം | UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് | UV റോൾ ചെയ്യാൻ{0}}-റോൾ ചെയ്യുക |
|---|---|---|
| വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത് | ദൃഢമായ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ | ഫ്ലെക്സിബിൾ മീഡിയ |
| മെറ്റീരിയൽ കനം | 50-100 മില്ലിമീറ്റർ സാധാരണ | ഹൈബ്രിഡ് ടേബിൾ ഇല്ലാതെ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ |
| വെളുത്ത മഷി രജിസ്ട്രേഷൻ | മികച്ചത് | ദൃഢമായ ഷീറ്റിൽ കൂടുതൽ കഠിനം |
| പ്രിൻ്റ് റെസലൂഷൻ | 600-1800 ഡിപിഐ | 600–1440 ഡിപിഐ |
| ഉത്പാദന വേഗത | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| ഒറ്റ കർക്കശമായ ബോർഡ് | 2-8 മിനിറ്റ് | ദൈർഘ്യമേറിയത്, സജ്ജീകരണം ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു |
റോൾ{0}}ഓവർലി ഏരിയയിൽ റോൾ ഫെഡ് മെഷീനുകൾ വിജയിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആ കണക്ക് കർക്കശമായ ജോലിയെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നു: ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ഭിത്തിയിൽ-ഘടികാരത്തിൽ ഒരു ബോർഡ് വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, കാരണം അത് മൗണ്ടിംഗ്, റീപൊസിഷനിംഗ്, റീ{2}}രജിസ്ട്രേഷൻ എന്നിവ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു. ബാനറുകൾ ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ ഏകദേശം 70% കവിയുമ്പോൾ, വിനൈൽ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് നീണ്ട തുടർച്ചയായ റണ്ണുകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ റോൾ-ടു-റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബ്രിഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കർക്കശമായ ബോർഡുകളും റോൾ മീഡിയയും തമ്മിൽ പതിവായി മാറുന്ന കടകൾ സാധാരണയായി ഇവ രണ്ടും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നുഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻകട്ടിയുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്കും ഫിലിമുകൾക്കും ബാനറുകൾക്കുമുള്ള റിസർവിംഗ് റോൾ{0}}.
ത്രൂപുട്ട്, ചെലവ്, ROI
ഔട്ട്പുട്ട് പൂർണ്ണമായും പ്രിൻ്റ് മോഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രാഫ്റ്റിൽ ഏകദേശം 20-60 m²/h, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷനിൽ 10-25 m²/h, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ 5-10 m²/h. ചെറിയ പ്രൊമോഷണൽ ഇനങ്ങൾക്ക്, നന്നായി-രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൾട്ടി{8}}അപ്പ് ഫിക്ചറുകൾ മണിക്കൂറിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് കഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് നൂറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
ആജീവനാന്ത ചെലവിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ് വാങ്ങൽ വില. ഒരു റിയലിസ്റ്റിക് മോഡലിൽ മഷി, വെള്ള മഷി, വാർണിഷ്, പ്രൈമർ, വൈദ്യുതി, മെയിൻ്റനൻസ്, റീപ്ലേസ്മെൻ്റ് പ്രിൻ്റ്ഹെഡുകൾ, ഓപ്പറേറ്റർ ലേബർ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
$180,000 നിക്ഷേപത്തിൽ പ്രതിവർഷം 10,000 അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് $30 മൊത്ത ലാഭത്തിൽ, വാർഷിക സംഭാവന ഏകദേശം $300,000 ആണ് കൂടാതെ തിരിച്ചടവ് സാധാരണയായി 7 മുതൽ 14 മാസം വരെ ഉപയോഗവും ഉൽപ്പാദന മിശ്രിതവും അനുസരിച്ച് ലഭിക്കും. വെളുപ്പിനും വാർണിഷിനും മുമ്പ് മഷി മാത്രം പൊതുവെ ഒരു ചതുരശ്ര അടിക്ക് 0.10-0.60 ഡോളർ വരെ പ്രകാശം മുതൽ മിതമായ കവറേജ് വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഫിക്ചറുകൾ മെഷീനുകളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചടയ്ക്കുന്നു. ഒരു നിർമ്മാതാവ് അച്ചടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അലുമിനിയം നെയിംപ്ലേറ്റുകൾ ഒരു സമർപ്പിത ഫിക്ചർ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരണം 15 മിനിറ്റിൽ നിന്ന് 5 ആയി കുറച്ചു, സ്ക്രാപ്പ് ഏകദേശം 8% ൽ നിന്ന് 2% ആയി കുറച്ചു, കൂടാതെ ടൂളിങ്ങിൽ മാത്രം മൂന്ന് മാസത്തിൽ താഴെയുള്ള തിരിച്ചടവ് പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 40% - ഉയർത്തി.
പരിപാലനം, ഈട്, സുരക്ഷ
| ടാസ്ക് | ഇടവേള |
|---|---|
| നോസൽ പരിശോധനയും പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് വൃത്തിയാക്കലും | ദിവസേന |
| വെളുത്ത മഷി രക്തചംക്രമണവും ഇളക്കലും | ദിവസേന |
| വൈപ്പർ, ക്യാപ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, മഷി ലൈൻ പരിശോധന | പ്രതിവാരം |
| വാക്വം സിസ്റ്റം, ലാമ്പ് ഔട്ട്പുട്ട്, എൻകോഡർ ക്ലീനിംഗ് | പ്രതിമാസ |
| മഷി ഫിൽട്ടറുകൾ | 3-6 മാസം |
| പമ്പ് ട്യൂബിംഗ് | 12-24 മാസം |
| LED UV വിളക്കുകൾ | 10,000–20,000 മണിക്കൂർ |
ഔട്ട്ഡോർ കർക്കശമായ ഗ്രാഫിക്സിനായി, ബാഹ്യ-റേറ്റ് ചെയ്ത മഷികൾ ഉപയോഗിക്കുക, സംരക്ഷിത വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിയർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക, ഓരോ സബ്സ്ട്രേറ്റിനും ശുപാർശ ചെയ്ത പ്രൈമർ സിസ്റ്റം പിന്തുടരുക, -ക്യൂരിങ്ങിൽ - ഒഴിവാക്കുക, ഇത് ബീജസങ്കലനത്തെയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തെയും നിശബ്ദമായി നശിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ക്യുവി അല്ലെങ്കിൽ ASTM G154 പോലെയുള്ള ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ കാലാവസ്ഥ ഉപയോഗിച്ച് അഡീഷൻ, സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഈട് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു; ശരിയായ മഷി, പ്രൈമർ, കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അച്ചടിച്ച അടയാളങ്ങൾ നിരവധി വർഷത്തെ സേവന ജീവിതം കൈവരിക്കുന്നു.
സുരക്ഷയിൽ: ഓസോൺ, പ്രോസസ് എമിഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് മതിയായ വെൻ്റിലേഷൻ നൽകുക, കയ്യുറകളും നേത്ര സംരക്ഷണവും വിതരണം ചെയ്യുക, അവരുടെ സുരക്ഷാ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾക്കനുസരിച്ച് ലായകങ്ങളും മഷികളും സൂക്ഷിക്കുക, ഓരോ ഓട്ടത്തിനും മുമ്പായി ഫിക്ചർ ലോക്കിംഗ് സ്ഥിരീകരിക്കുക, വണ്ടി യാത്രയിൽ നിന്ന് കൈകൾ ഒഴിവാക്കുക, ബാധകമായ OSHA മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിന് അനുസൃതമായി എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
മറ്റൊരു സാങ്കേതികവിദ്യ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കുമ്പോൾ
| സാങ്കേതികവിദ്യ | ഏറ്റവും അനുയോജ്യം |
|---|---|
| UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് | ഷോർട്ട് റൺ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ, കർക്കശവും മിശ്രിതവുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റോക്ക് |
| പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് | ചെറിയ വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ, ലളിതമായ ഗ്രാഫിക്സ്, വളരെ ഉയർന്ന വോളിയം |
| സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് | പരിമിതമായ വർണ്ണ എണ്ണമുള്ള ഉയർന്ന വോളിയം |
| ഡൈ സബ്ലിമേഷൻ | പോളിസ്റ്റർ തുണിത്തരങ്ങളും പ്രത്യേകം പൂശിയ അലുമിനിയം |
ഇരുപത് ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് അവാർഡുകൾ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ജോലിയാണ്. ഒരേപോലെയുള്ള രണ്ട് ലക്ഷം പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പികൾ ഒരു പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ജോലിയാണ്. പതിനായിരക്കണക്കിന് പോളിസ്റ്റർ ജേഴ്സികൾ സബ്ലിമേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അടിവസ്ത്രം, അളവ്, ഇമേജ് സങ്കീർണ്ണത, പ്രൊഡക്ഷൻ ഇക്കണോമിക്സ് - എന്നിവയാണ് നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾ.
സംഗ്രഹം
UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്-ബെഡ് മെഷീനാണ്, ഒരു ഫ്ലാറ്റ്{1}}മാത്രം മെഷീൻ അല്ല. ഇത് കട്ടിയുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ, സൌമ്യമായി താഴികക്കുടം ഉള്ള പാനലുകൾ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത മരം, ശരിയായ ഫിക്ചർ ഉള്ള ക്രമരഹിതമായ ഭവനങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു റോട്ടറി അക്ഷം ചേർത്തുകഴിഞ്ഞാൽ മുഴുവൻ സിലിണ്ടറുകളും പൊതിയുന്നു. Z-ആക്സിസ് ക്ലിയറൻസ്, ഏകദേശം 150 മില്ലീമീറ്ററിന് മുകളിലുള്ള ഒരു വക്രത ആരം, 15 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ചരിവ്, 2 മില്ലീമീറ്ററിനടുത്തുള്ള ഹെഡ് ഗ്യാപ്പ് എന്നിവയാണ് പ്രായോഗിക അതിരുകൾ. അതിനപ്പുറമുള്ള എല്ലാം ഒരു ഫിക്ചറിംഗ് പ്രശ്നമാണ് -, ഫിക്ചറിംഗ് പരിഹരിക്കാവുന്നതുമാണ്.
ഉപകരണങ്ങളോ പുതിയ മെറ്റീരിയലോ എടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പിൾ യോഗ്യതയ്ക്കായി ഒന്ന് മുതൽ മൂന്ന് ദിവസം വരെ ബഡ്ജറ്റ് ചെയ്യുക: നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സബ്സ്ട്രേറ്റിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, ക്രോസ്-ഹാച്ച് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക, വെളുത്ത അതാര്യതയും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും പരിശോധിക്കുക, മഷി ഉപഭോഗവും സൈക്കിൾ സമയവും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഇത് ഒരു ബാച്ച് വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് കണക്കാക്കിയ ROI-യെ അളന്ന ഒന്നാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. കിടക്കയുടെ വലുപ്പങ്ങൾ, പ്രിൻ്റ് ഉയരങ്ങൾ, കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുകയുവി പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണ ശ്രേണിനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഷീറ്റ് സ്റ്റോക്കിനും പാർട്ട് ജ്യാമിതിക്കും എതിരായി.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്ററിന് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും?
മരം, എംഡിഎഫ്, പ്ലൈവുഡ്, അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്, കല്ല്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിവിസി, സിൻട്ര, എസിഎം, പോളികാർബണേറ്റ്, കോറോപ്ലാസ്റ്റ്, ഹണികോമ്പ് ബോർഡ്, ഫോം ബോർഡ്, ലെതർ, കാർഡ്ബോർഡ്. ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിമുകൾ കാരിയർ ബോർഡുകളിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാം. ഗ്ലാസ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഗ്ലേസ്ഡ് സെറാമിക് എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഒരു അഡീഷൻ പ്രൊമോട്ടർ ആവശ്യമാണ്.
അടിവസ്ത്രത്തിന് എത്ര കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും?
സാധാരണ മെഷീനുകളിൽ 50–100 മില്ലീമീറ്ററും ഉയർന്ന-ക്ലിയറൻസ് മോഡലുകളിൽ 300 മില്ലീമീറ്ററും വരെ. കിടക്കയിൽ നിന്ന് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റ് വരെ അളക്കുക, പ്രിൻ്ററിൻ്റെ Z-ആക്സിസ് സ്ട്രോക്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, അതിൻ്റെ തലക്കെട്ടിൻ്റെ കനം കണക്കിന് പകരം.
വളഞ്ഞതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ ഇത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനാകുമോ?
അതെ, വക്രതയുടെ വ്യാസാർദ്ധം ഏകദേശം 150 മില്ലീമീറ്ററിന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, ചരിവ് 15 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായിരിക്കും, കൂടാതെ ചിത്രത്തിലുടനീളമുള്ള ഉയരം വ്യതിയാനം കുറച്ച് മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ തുടരും. ഇറുകിയ വളവുകൾക്കും പൂർണ്ണ 360 ഡിഗ്രി റാപ്പുകൾക്കും ഒരു റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെൻ്റോ ഒരു പ്രത്യേക സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്ററോ ആവശ്യമാണ്.
ഏത് തല വിടവിൽ നിന്നാണ് ഞാൻ ആരംഭിക്കേണ്ടത്?
2.0 മി.മീ. മിക്ക വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളും 1.5 നും 3.0 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; 1.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ പോകുന്നത് വളച്ചൊടിച്ചതോ താഴികക്കുടമോ ആയ സ്റ്റോക്കിൽ തല-സ്ട്രൈക്ക് റിസ്ക് കുത്തനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
എനിക്ക് എങ്ങനെ വിശ്വസനീയമായ വെളുത്ത മഷി അതാര്യത ലഭിക്കും?
ഇരുണ്ട അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ രണ്ട് വെള്ള പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുക, വണ്ടിയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുക, പാസുകൾക്കിടയിൽ ക്യൂറിംഗ് എനർജി വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഫയലിൽ ഒരു സമർപ്പിത സ്പോട്ട് ചാനലായി വൈറ്റ് അപ്പ് സജ്ജമാക്കുക, അതുവഴി RIP ശരിയായ ക്രമം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കർക്കശമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി റോൾ-ടു-റോൾ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ആണോ?
കഠിനമായ ജോലിക്ക്, അതെ. ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, വെളുത്ത മഷി കൃത്യമായി രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുകയും മൗണ്ടിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റോൾ-ടു-റോൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ മീഡിയയിലും നീണ്ട തുടർച്ചയായ റണ്ണുകളിലും അതിൻ്റെ സ്ഥാനം നേടുന്നു; രണ്ടും പതിവായി ചെയ്യുന്ന കടകൾ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു.
പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് എന്ത് ചിലവാകും, എത്രത്തോളം തിരിച്ചടവ് ആവശ്യമാണ്?
വെളുപ്പിനും വാർണിഷിനും മുമ്പുള്ള പ്രകാശം മുതൽ മിതമായ കവറേജിൽ ഒരു ചതുരശ്ര അടിക്ക് ഏകദേശം $0.10–0.60 വരെ മഷി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ജോലിയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉൾപ്പെടെ കർക്കശമായ ഒരു ചിഹ്നത്തിന് ഏകദേശം $4.00 ചെലവ് വരും. ഒരു മിഡ് റേഞ്ച്{4}}ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷീനിലെ തിരിച്ചടവ് സാധാരണയായി 7-നും 14 മാസത്തിനും ഇടയിൽ കുറയുന്നു, ഇത് വാങ്ങൽ വിലയെക്കാളും ഉപയോഗത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉത്പാദനം അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞാൻ എന്ത് പരിശോധനകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കണം?
ASTM D3359-ലേക്കുള്ള ക്രോസ്-ഹാച്ച് അഡീഷൻ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ASTM G154-ലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ കാലാവസ്ഥ, പൂർണ്ണതയ്ക്കുള്ള ആൽക്കഹോൾ റബ് ടെസ്റ്റ്, ഒരു സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് വിലയിരുത്തൽ - എന്നിവയെല്ലാം നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സബ്സ്ട്രേറ്റിൽ നടത്തുന്നു, ഒരു ജനറിക് സാമ്പിൾ പാനലല്ല.
