UV ഇങ്ക്ജെറ്റ്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, സെറാമിക് ഡെക്കലുകൾ, മറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രോസസ്സുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനാകും. വാണിജ്യ പ്രവർത്തനത്തിന്, മികച്ച രീതി നാല് പ്രായോഗിക ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇനത്തിൻ്റെ ആകൃതി, കലാസൃഷ്ടിയുടെ സങ്കീർണ്ണത, ഉൽപ്പാദന അളവ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കഴുകൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഈട്.
പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ഗ്രാഫിക്സ്, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, പതിവ് ആർട്ട്വർക്ക് മാറ്റങ്ങൾ, ഹ്രസ്വ-ഇടത്തരം പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓപ്ഷനാണ് UV പ്രിൻ്റിംഗ്. എUV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർസാധാരണയായി പാനലുകൾ, അവാർഡുകൾ, അടയാളങ്ങൾ, മറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം aസിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റർകുപ്പികൾ, കപ്പുകൾ, ജാറുകൾ, മറ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ഗ്ലാസിൽ ഒരു ചിത്രം സ്ഥാപിക്കാത്തതാണ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഭാഗം. ഉൽപ്പന്നം സ്പർശിക്കുകയോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയോ തടവുകയോ ഈർപ്പം തുറന്നുകാട്ടുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്തതിന് ശേഷവും മഷി തുടരുന്ന ഒരു ആവർത്തന പ്രക്രിയ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഭാഗം. അതിനാൽ ഉപരിതല അവസ്ഥ, മഷി അനുയോജ്യത, പ്രൈമർ, വൈറ്റ് മഷി, ഫിക്ചർ കൃത്യത, ക്യൂറിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഒരു ഉൽപാദന സംവിധാനമായി കണക്കാക്കണം.
നിങ്ങൾക്ക് ഗ്ലാസിൽ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, അൾട്രാവയലറ്റ് മഷി പല ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും നേരിട്ട് അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന് അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന് വിധേയമാകുന്ന അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന് അൾട്രാവയലറ്റ്-സൗഖ്യമാക്കാവുന്ന മഷി, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം തുടങ്ങിയ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്ത സബ്സ്ട്രേറ്റുകളിൽ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. Mimaki ഒരു ഉപയോഗപ്രദമായ നൽകുന്നുഅൾട്രാവയലറ്റ്-ചികിത്സയ്ക്കാവുന്ന മഷിയുടെ ഔദ്യോഗിക അവലോകനംആഗിരണം ചെയ്യാത്ത{0}}വസ്തുക്കളിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗവും.
എന്നിരുന്നാലും, "പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്നത്" എന്നത് സ്വയമേവ "നീണ്ട" എന്നല്ല അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഗ്ലാസ് മിനുസമാർന്നതും സുഷിരമില്ലാത്തതുമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിരലടയാളങ്ങൾ, എണ്ണ, സിലിക്കൺ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, റിലീസ് ഏജൻ്റുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ഇവയിലേതെങ്കിലുമൊന്നിന് ക്യൂർഡ് മഷി ഫിലിമും സബ്സ്ട്രേറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഒരു ഗ്ലാസ് ഇനം മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കാതെ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാമെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക. വ്യത്യസ്ത ഗ്ലാസ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്തമായ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകളോ ഉള്ളതിനാൽ ഒരേപോലെ കാണപ്പെടുന്ന രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറിയേക്കാം.
ഏത് ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് രീതിയാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
| രീതി | മികച്ച ഉപയോഗം | കലാസൃഷ്ടി | പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രൊഫൈൽ | പ്രധാന ശക്തി | പ്രധാന പരിമിതി |
|---|---|---|---|---|---|
| യുവി ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് | ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, കുപ്പികൾ, കപ്പുകൾ, ജാറുകൾ, അവാർഡുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ | പൂർണ്ണ നിറം, ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ, ഫോട്ടോകൾ, വേരിയബിൾ ഡാറ്റ, വെളുത്ത മഷി | ഹ്രസ്വമോ ഇടത്തരമോ-മിശ്രിതമോ ആയ ഡിസൈൻ റണ്ണുകൾ | ഓരോ ഡിസൈനിനും സ്ക്രീനോ പ്ലേറ്റോ ആവശ്യമില്ല | കൃത്യമായ ഗ്ലാസ്, മഷി, പ്രൈമർ, ക്യൂറിംഗ് സജ്ജീകരണം എന്നിവയ്ക്കായി അഡീഷൻ സാധൂകരിക്കണം |
| സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് | കുപ്പികൾ, ജാറുകൾ, ഡ്രിങ്ക്വെയർ എന്നിവയിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഗോകളും ലളിതമായ ഗ്രാഫിക്സും | ഒന്നോ അതിലധികമോ സ്പോട്ട് നിറങ്ങൾ | പരിമിതമായ കലാസൃഷ്ടി മാറ്റങ്ങളോടെ നീണ്ട ഓട്ടം | ശക്തമായ വർണ്ണ സാന്ദ്രതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും | ഓരോ നിറത്തിനും ആർട്ട്വർക്കിലെ മാറ്റത്തിനും അധിക സജ്ജീകരണം ആവശ്യമാണ് |
| പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് | വളഞ്ഞ, ഇടതൂർന്ന അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ ചെറിയ ലോഗോകൾ | ചെറിയ, പരിമിതമായ-വർണ്ണ ഗ്രാഫിക്സ് | ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രാദേശിക അച്ചടി | ഫ്ലാറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ പാഡുകൾ എത്താം | വലിയ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾക്കോ തടസ്സമില്ലാത്ത പൂർണ്ണ{0}}റാപ്പ് ഗ്രാഫിക്സിനോ അനുയോജ്യമല്ല |
| ഡെക്കലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൈമാറ്റങ്ങൾ | അലങ്കാര ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രത്യേക ഫിനിഷുകളും | കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു | കുറഞ്ഞ-വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉൽപ്പാദനം | നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഇഫക്റ്റുകൾ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും | അധിക മെറ്റീരിയലുകളും മാനുവൽ ആപ്ലിക്കേഷനും പ്രോസസ്സ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു |
എല്ലാ ഓർഡറുകൾക്കും യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് സ്വയമേവ മികച്ച ചോയ്സ് അല്ല. വളരെ വലിയ അളവിൽ ഒരു ലളിതമായ ലോഗോ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഫാക്ടറി സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൽ നിന്ന് മികച്ച സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം നേടിയേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഒന്നിലധികം വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കുപ്പി ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ബിസിനസ്സ്, സാധാരണയായി ഒരു ഡിജിറ്റൽ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ പ്രയോജനം നേടുന്നു, കാരണം സ്ക്രീനുകൾ റീമേക്ക് ചെയ്യാതെ തന്നെ കലാസൃഷ്ടികൾ മാറും.
ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്ന തരം അനുസരിച്ച് മികച്ച പ്രിൻ്റിംഗ് രീതി
| ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നം | സാധാരണ ആവശ്യകത | നിർദ്ദേശിച്ച ദിശ | പ്രധാനപ്പെട്ട റിസ്ക് |
|---|---|---|---|
| ഫ്ലാറ്റ് അലങ്കാര പാനലുകൾ | വലിയ ചിത്രങ്ങൾ, വെളുത്ത പാളികൾ, റിവേഴ്സ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ടെക്സ്ചർ | UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് | പാനൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, ഹെഡ് ക്ലിയറൻസ്, പോറലുകൾ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രൈമർ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
| ഗ്ലാസ് അവാർഡുകളും ഫലകങ്ങളും | ഷോർട്ട് റൺ, പേരുകൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, വെളുത്ത മഷി, വാർണിഷ് | UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് | സുതാര്യമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ ദുർബലമായ നിറവും പ്രിൻ്റിന് കീഴിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന വിരലടയാളവും |
| ഗ്ലാസുകൾ കുടിക്കുന്നു | ലോഗോകൾ, റാപ്പറൗണ്ട് ഗ്രാഫിക്സ്, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ | സിലിണ്ടർ യുവി പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ആർട്ട് വർക്കിനെയും വോളിയത്തെയും ആശ്രയിച്ച് | റിം ക്ലിയറൻസ്, വാഷിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ടേപ്പർ, ഫിക്ചർ സ്ലിപ്പേജ് |
| വൈൻ, സ്പിരിറ്റ് കുപ്പികൾ | പ്രീമിയം ബ്രാൻഡിംഗ്, അതാര്യമായ വെള്ള, പൂർണ്ണ-റാപ്പ് അലങ്കാരം | സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് | കുപ്പി റണ്ണൗട്ട്, കഴുത്ത്, തോളിൽ ഇടപെടൽ, സീം വിന്യാസം, കോട്ടിംഗ് വ്യത്യാസം |
| മെഴുകുതിരി പാത്രങ്ങൾ | പൂർണ്ണ-വർണ്ണ അലങ്കാരവും പതിവ് സീസണൽ കലാസൃഷ്ടിയും | സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റിംഗ് | പാക്കിംഗ് സമയത്ത് ഉരച്ചിലുകളും പൊരുത്തമില്ലാത്ത തുരുത്തി വ്യാസവും |
| കോസ്മെറ്റിക് കുപ്പികൾ | മികച്ച വാചകം, ബ്രാൻഡ് നിറങ്ങൾ, ചെറിയ ഗ്രാഫിക്സ്, ആവർത്തനക്ഷമത | യുവി ഇങ്ക്ജെറ്റ്, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് | ചെറിയ രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, ഉപയോഗ സമയത്ത് കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ |
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി ആദ്യ ഫിൽട്ടർ മാത്രമാണ്. അവസാന ചോയ്സ്, ഓർഡർ വലുപ്പം, ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ, ആവശ്യമായ അതാര്യത, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വ്യവസ്ഥകൾ, വാങ്ങുന്നയാളുമായി അംഗീകരിച്ച സ്വീകാര്യത പരിശോധനകൾ എന്നിവയും കണക്കിലെടുക്കണം.
ഗ്ലാസിൻ്റെ-ഘട്ടം-ഘട്ടം UV പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
ഘട്ടം 1: ഗ്ലാസും അതിൻ്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥയും തിരിച്ചറിയുക
ഉൽപ്പന്ന വിതരണക്കാരൻ, ഗ്ലാസ് തരം, അളവുകൾ, കോട്ടിംഗ് വിവരങ്ങൾ, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം, പ്രിൻ്റ് ഏരിയ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഇനത്തിന് ആൻ്റി-ഫിംഗർപ്രിൻ്റ് ലെയർ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ്, ഡെക്കറേറ്റീവ് ഫിനിഷ്, അല്ലെങ്കിൽ റിലീസ് അവശിഷ്ടം എന്നിവ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
റൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, നാമമാത്ര വ്യാസത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ അളക്കുക. ഭ്രമണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ്ഹെഡ് ക്ലിയറൻസിനെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ടേപ്പർ, ഓവാലിറ്റി, സീമുകൾ, തോളുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, ഉയർത്തിയ പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഫ്ലാറ്റ് പാനലുകൾക്കായി, എഡ്ജ് ചിപ്പുകൾ, വാർപ്പിംഗ്, ഉപരിതല പോറലുകൾ, കനം വ്യതിയാനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ഘട്ടം 2: അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കാതെ പ്രിൻ്റ് ഏരിയ വൃത്തിയാക്കുക
ഗ്ലാസ്, മഷി, പ്രൈമർ സിസ്റ്റം എന്നിവയ്ക്കായി അംഗീകൃതമായ ഒരു ലിൻ്റ്{0}}ഫ്രീ മെറ്റീരിയലും അവശിഷ്ട{1}}സ്വതന്ത്ര ക്ലീനിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിക്കുക. എല്ലാ ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ശരിയായ സാർവത്രിക ക്ലീനർ ഇല്ല, അതിനാൽ മഷി അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക.
- പൊടി, എണ്ണ, വിരലടയാളം, ഈർപ്പം, പാക്കേജിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക.
- പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.
- വൃത്തിയാക്കിയ പ്രിൻ്റ് ഏരിയയിൽ വെറും കൈകൊണ്ട് തൊടരുത്.
- വൃത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്തിഹീനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് സൂക്ഷിക്കുക.
- നിർണ്ണായക പ്രിൻ്റ് ഏരിയകൾക്കുള്ളിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിരസിക്കുക.
നിലവിലുള്ളത്ഗ്ലാസ് യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് നടപടിക്രമംഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റർ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ആന്തരിക ഉറവിടമായി ഉപയോഗിക്കാം.
ഘട്ടം 3: പ്രൈമർ വേണോ അതോ മുൻകൂർ ചികിത്സ ആവശ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക
പ്രൈമർ എന്നത് മഷി എളുപ്പത്തിൽ ഒലിച്ചിറങ്ങുന്ന വസ്തുക്കളിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് മഷിയുടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സുതാര്യമായ അടിസ്ഥാന ചികിത്സയാണ്. റോളണ്ട് ഡിജി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്ക് പ്രൈമർ പ്രിൻ്റിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ഒരു നൽകുകയും ചെയ്യുന്നുഔദ്യോഗിക പ്രൈമർ-പ്രിൻ്റിംഗ് നടപടിക്രമം. പ്രൈമർ പ്രകടനം സബ്സ്ട്രേറ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ എല്ലാ ഗ്ലാസ് ഇനത്തിലും ഇത് തുല്യമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഒരിക്കലും കരുതരുത്.
ഒരു പ്രായോഗിക സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് വ്യവസ്ഥകളെങ്കിലും താരതമ്യം ചെയ്യണം:
- പ്രൈമർ ഇല്ലാതെ അച്ചടിച്ച വൃത്തിയാക്കിയ ഗ്ലാസ്
- തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച അതേ ഗ്ലാസ്
കലാസൃഷ്ടി, മഷി സാന്ദ്രത, ക്യൂറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ, പ്രിൻ്റ് ദിശ, ടെസ്റ്റ് സമയം എന്നിവ ഒരേപോലെ നിലനിർത്തുക. ഇത് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റിൻ്റെ ഫലത്തെ വേർതിരിക്കുന്നു. ഡാസൻ്റെ ലേഖനങ്ങൾUV പ്രിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ് പൂശുന്നുഒപ്പംയുവി മഷി അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുഈ ഘട്ടത്തിൽ അധിക ആന്തരിക വായന നൽകുക.
അമിതമായ പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കരുത്. ഒരു അസമമായതോ അമിതഭാരമുള്ളതോ ആയ പാളി തിളക്കം, സുതാര്യത, എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ വർണ്ണ രൂപഭാവം എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ലക്ഷ്യം കഴിയുന്നത്ര പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കരുത്; ആവശ്യമായ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകളിൽ വിജയിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയ സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്.
ഘട്ടം 4: ആർട്ട് വർക്കും മഷിയും തയ്യാറാക്കുക-ലേയർ ഓർഡർ
സുതാര്യമായ ഗ്ലാസിന് വെള്ളയോ അതാര്യമോ ആയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു കലാസൃഷ്ടി തന്ത്രം ആവശ്യമാണ്. വ്യക്തമായ ഗ്ലാസിൽ നേരിട്ട് അച്ചടിച്ച CMYK ദുർബലമായി തോന്നാം, കാരണം പ്രകാശം ചിത്രത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഒരു വെളുത്ത മഷി പാളിക്ക് അതാര്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വർണ്ണ കോൺട്രാസ്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെറിയ വാചകം വായിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കാനും കഴിയും.
ശരിയായ ലെയർ ക്രമം പൂർത്തിയായ ഭാഗം എങ്ങനെ കാണും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
- ഫ്രണ്ട്-ഉപരിതല പ്രിൻ്റിംഗ്:വർണ്ണ ചിത്രത്തിന് താഴെയായി വെള്ള സാധാരണയായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.
- രണ്ടാമത്തെ-ഉപരിതല പ്രിൻ്റിംഗ്:ചിത്രം മിറർ ചെയ്യുകയും ഗ്ലാസിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അത് മുൻവശത്ത് കാണാം. RIP വർക്ക്ഫ്ലോയെ ആശ്രയിച്ച്, നിറം ആദ്യം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും വെള്ള നിറത്തിൽ ബാക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.
- ഇരട്ട{0}}വശങ്ങളുള്ള രൂപം:അധിക വെള്ളയും വർണ്ണ പാളികളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, എന്നാൽ മൊത്തം മഷി നിർമ്മാണവും ക്യൂറിംഗും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കുകയുവി പ്രിൻ്റിംഗിൽ വെളുത്ത മഷിയുടെ പ്രവർത്തനം. ഒരു ഗ്ലോസ്, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർത്തിയ അലങ്കാര ഫിനിഷ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, കലാസൃഷ്ടിയിൽ വ്യക്തമായ മഷിയും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ദിയുവി പ്രിൻ്റിംഗിൽ വാർണിഷിൻ്റെ പങ്ക്വ്യക്തമായ മഷി ഉപരിതല രൂപത്തിലും മൊത്തത്തിലുള്ള മഷി കനത്തിലും മാറ്റുന്നതിനാൽ അഡീഷനിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം വിലയിരുത്തണം.
ഘട്ടം 5: ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമാക്കുകയും പ്രിൻ്റ്ഹെഡ് ക്ലിയറൻസ് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക
പ്രിൻ്റിംഗിലുടനീളം ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് സ്ഥിരവും ലെവലും ആയിരിക്കണം. അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോപ്പുകൾ, ഫിക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത ഹോൾഡിംഗ് രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക, പാനലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗവും പ്രിൻ്റ്ഹെഡ് പാതയിലേക്ക് ഉയർത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഫിക്ചർ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:
- ഉൽപ്പന്നം വഴുതുകയോ അടയാളപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ പിടിക്കുക
- സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ തിരിക്കുക
- പ്രിൻ്റ് ഉപരിതലവും പ്രിൻ്റ് ഹെഡും തമ്മിൽ സ്ഥിരമായ അകലം പാലിക്കുക
- ഭ്രമണ സമയത്ത് അച്ചുതണ്ട് ചലനം നിയന്ത്രിക്കുക
- ഒരു റാപ്പറൗണ്ട് ഡിസൈനിൻ്റെ തുടക്കവും അവസാനവും കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുക
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് നേരായ സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായിരിക്കാം, എന്നാൽ ടേപ്പർഡ് ഗ്ലാസുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള കപ്പുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, തോളുകൾ, ക്രമരഹിതമായ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ, ഇമേജ് നഷ്ടപരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഘട്ടം 6: പ്രൊഡക്ഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത് റെക്കോർഡ് ചെയ്യുക
ആർട്ട് വർക്ക് ഫയൽ മാത്രം സേവ് ചെയ്യരുത്. സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന പാചകക്കുറിപ്പ് രേഖപ്പെടുത്തുക:
- ഗ്ലാസ് വിതരണക്കാരനും ഉൽപ്പന്ന കോഡും
- വൃത്തിയാക്കൽ രീതി
- പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചു
- ആർട്ട് വർക്ക് പതിപ്പും ലെയർ ഓർഡറും
- മഷി ചാനലുകളും മഷി സെറ്റും
- പ്രിൻ്റ് ഉയരം
- പാസ് മോഡും പ്രിൻ്റ് ദിശയും
- മഷി സാന്ദ്രത
- UV വിളക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് ക്രമീകരണം
- ഫിക്സ്ചർ തിരിച്ചറിയൽ
- പരിശോധന സമയവും പരിശോധന ഫലവും
ഈ രേഖകൾ പിന്നീട് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. അവയില്ലാതെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരേസമയം നിരവധി വേരിയബിളുകൾ മാറ്റിയേക്കാം, എന്തിനാണ് അഡീഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നിറം മാറിയതെന്ന് ഒരിക്കലും നിർണ്ണയിക്കില്ല.
സ്റ്റെപ്പ് 7: ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റ് പരിശോധിക്കുക
രജിസ്ട്രേഷൻ, നിറം, അതാര്യത, ബാൻഡിംഗ്, ഗ്ലോസ്, എഡ്ജ് ഷാർപ്പ്നെസ്, റാപ് സീം, ടെക്സ്ചർ, മലിനീകരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഒരു സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, മുഴുവൻ അച്ചടിച്ച പ്രദേശവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ ലൈറ്റിംഗിൽ ഇനം തിരിക്കുക.
വർണ്ണ രൂപത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം ഒരു ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ അംഗീകരിക്കരുത്. പാക്ക് ചെയ്യുമ്പോഴോ കഴുകുമ്പോഴോ കാഴ്ചയിൽ ആകർഷകമായ പ്രിൻ്റ് ഇപ്പോഴും പരാജയപ്പെടാം. ഇതുകൊണ്ടാണ്നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ പ്രൂഫിംഗ്അത്യാവശ്യമാണ്.
മഷി അഡീഷനും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?
ടെസ്റ്റ് പ്ലാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തിമ ഉപയോഗത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. വീടിനുള്ളിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അലങ്കാര അവാർഡിന്, ബൾക്ക് കാർട്ടണുകളിൽ കയറ്റി അയക്കുന്ന കുപ്പി അല്ലെങ്കിൽ ഡിറ്റർജൻ്റും ആവർത്തിച്ച് കഴുകുന്ന ഒരു ഡ്രിങ്ക് ഗ്ലാസ് പോലെയുള്ള സാധൂകരണം ആവശ്യമില്ല.
അടിസ്ഥാന സ്ക്രീനിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ
- ടേപ്പ് പരിശോധന:ടേപ്പ് പ്രയോഗിച്ച് സ്ഥിരമായ ഒരു രീതി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു ടെസ്റ്റ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് മഷി ലിഫ്റ്റ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക.
- സ്ക്രാച്ച് ചെക്ക്:സാധാരണ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഉപകരണം ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുമോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക.
- ഡ്രൈ റബ് ടെസ്റ്റ്:ഒരു നിശ്ചിത മെറ്റീരിയലും മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിത എണ്ണം സൈക്കിളുകൾക്കായി അച്ചടിച്ച പ്രദേശം തടവുക.
- വെറ്റ് റബ് ടെസ്റ്റ്:ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രസക്തമായ ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് റബ് ടെസ്റ്റ് ആവർത്തിക്കുക.
- വാട്ടർ എക്സ്പോഷർ:ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട കാലയളവിലേക്ക് സാമ്പിൾ തുറന്നുകാട്ടുക, തുടർന്ന് ലിഫ്റ്റിംഗ്, വെളുപ്പിക്കൽ, മൃദുവാക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിറം മാറ്റം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
- പാക്കേജിംഗ് അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ്:ഗതാഗത സമയത്ത് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടണുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പുനർനിർമ്മിക്കുക.
- വാഷ് ടെസ്റ്റ്:വാഷ് റെസിസ്റ്റൻസ് ക്ലെയിം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിറ്റർജൻ്റ്, താപനില, സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യം, ഉണക്കൽ രീതി, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക.
ASTM D3359റേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു അംഗീകൃത ടേപ്പ്-ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്. ഒരു കമ്പനി ഒരു ഗ്ലാസ്{2}}പ്രിൻ്റ് ടെസ്റ്റിനെ ASTM-അനുയോജ്യമാണെന്ന് വിവരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിൻ്റെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച വ്യാപ്തിയും രീതി പരിമിതികളും അവലോകനം ചെയ്യണം. പല ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ഇൻ്റേണൽ സ്ക്രീനിംഗ് രീതി, പ്രോസസിനായി സാധൂകരിക്കാത്ത ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡിന് ആകസ്മികമായി പേരിടുന്നതിനേക്കാൾ ഉചിതമായിരിക്കും.
രീതിയും ഫലവും രേഖപ്പെടുത്തുക. ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ, കണ്ടീഷനിംഗ് സമയം, സാമ്പിൾ അളവ്, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം, പരാജയ മോഡ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ "പാസായ അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ്" അർത്ഥപൂർണ്ണമല്ല.
എന്തുകൊണ്ടാണ് അൾട്രാവയലറ്റ് മഷി ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളുന്നത്
| നിരീക്ഷിച്ച പ്രശ്നം | സാധ്യതയുള്ള കാരണം | എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത് |
|---|---|---|
| ടേപ്പ് പരിശോധനയ്ക്കിടെ മഷി ഉടൻ ഉയർത്തുന്നു | ഉപരിതല മലിനീകരണം, പൊരുത്തമില്ലാത്ത മഷി, നഷ്ടപ്പെട്ട പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത കോട്ടിംഗ് | ക്ലീനിംഗ് നിയന്ത്രണം, വിതരണക്കാരൻ്റെ കോട്ടിംഗ് വിവരങ്ങൾ, മഷി അനുയോജ്യത, പ്രൈമർ താരതമ്യ സാമ്പിളുകൾ |
| മഷി തുടക്കത്തിൽ കടന്നുപോകുന്നു, പക്ഷേ വെള്ളം തുറന്നതിന് ശേഷം പരാജയപ്പെടുന്നു | അപര്യാപ്തമായ ജല പ്രതിരോധം, പ്രൈമർ പൊരുത്തക്കേട് അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ മഷി -ടു-പ്രൈമർ ബോണ്ട് | വെറ്റ് ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, പ്രൈമർ ക്യൂർ, മഷി സംവിധാനം, ഉൽപ്പന്ന{0}}ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ |
| മധ്യഭാഗം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ അരികുകൾ തൊലിയുരിക്കുന്നു | കനത്ത മഷി നിർമ്മാണം, അരികുകളിൽ അപൂർണ്ണമായ രോഗശമനം, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന ഹാൻഡ്ലിംഗ് പോയിൻ്റുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള മലിനീകരണം | വെളുത്ത മഷി സാന്ദ്രത, വ്യക്തമായ മഷി കവറേജ്, വിളക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഫിക്ചർ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ |
| തെളിഞ്ഞ ഗ്ലാസിൽ നിറം മങ്ങിയതായി കാണപ്പെടുന്നു | വെളുത്ത പിൻഭാഗം നഷ്ടമായതോ അപര്യാപ്തമായതോ ആണ് | വൈറ്റ് മഷി പാളി ക്രമം, അതാര്യത, RIP ക്രമീകരണങ്ങൾ, കാഴ്ച ദിശ |
| റാപ്പറൗണ്ട് ചിത്രത്തിന് ദൃശ്യമായ സീം ഉണ്ട് | തെറ്റായ ചുറ്റളവ് കണക്കുകൂട്ടൽ, റൊട്ടേഷൻ സ്ലിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആർട്ട് വർക്ക് ഓവർലാപ്പ് പിശക് | യഥാർത്ഥ വ്യാസം, ഫിക്ചർ മർദ്ദം, റോട്ടറി കാലിബ്രേഷൻ, സീം സ്ഥാനം |
| ചിത്രം മങ്ങുകയോ തെറ്റായി രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും | തെറ്റായ പ്രിൻ്റ് ഉയരം, അസ്ഥിരമായ ഫിക്ചർ, അസമമായ ഉൽപ്പന്ന റൊട്ടേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വിദിശ കാലിബ്രേഷൻ പിശക് | ഹെഡ് ഗ്യാപ്പ്, ഉൽപ്പന്ന റൺഔട്ട്, ഫിക്ചർ സ്റ്റെബിലിറ്റി, പ്രിൻ്റ്-മോഡ് കാലിബ്രേഷൻ |
| വാർണിഷ് മേഘാവൃതമോ അസമത്വമോ ആയി കാണപ്പെടുന്നു | അമിതമായ വ്യക്തമായ മഷി, മലിനീകരണം, അനുചിതമായ ക്യൂറിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രൈമർ | ക്ലിയർ-പാളി സാന്ദ്രത, അടിവസ്ത്ര ശുചിത്വം, വിളക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഏകീകൃതത |
ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് വേഴ്സസ് സിലിണ്ടർ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ്
ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്
UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്ററിലാണ് ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് സാധാരണയായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത്. അടയാളങ്ങൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, അപ്ലയൻസ് പാനലുകൾ, അവാർഡുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, ഫോട്ടോ ഗ്ലാസ് എന്നിവയ്ക്ക് ഈ സജ്ജീകരണം അനുയോജ്യമാണ്.
പോലുള്ള ഒരു വലിയ-ഫോർമാറ്റ് മെഷീൻDG-2513 UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർബിസിനസ്സിന് ഒരു കിടക്കയിൽ വലിയ പാനലുകളോ നിരവധി ചെറിയ കഷണങ്ങളോ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ പരിഗണിക്കാം. നാമമാത്രമായ ബെഡ് വലുപ്പം മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഏരിയ, ഉൽപ്പന്ന കനം, ഭാരം, ഫിക്ചർ ആവശ്യകതകൾ, മഷി കോൺഫിഗറേഷൻ, ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന വേഗത എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്.
ചില ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് രണ്ടാം-ഉപരിതല പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പിൻഭാഗത്തെ പ്രതലത്തിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ചിത്രം നേരിട്ട് സ്പർശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനും ഗ്ലാസിലൂടെ ചിത്രം കാണുമ്പോൾ ഡെപ്ത് സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും. കലാസൃഷ്ടി മിറർ ചെയ്തിരിക്കണം കൂടാതെ വൈറ്റ് ലെയർ ഓർഡർ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന വശത്തേക്ക് ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.
സിലിണ്ടർ ഗ്ലാസ്
സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റിംഗിന് നിയന്ത്രിത റൊട്ടേഷൻ ആവശ്യമാണ്. സ്ട്രെയിറ്റ് ബോട്ടിലുകളും ജാറുകളും സാധാരണയായി ടേപ്പർ ചെയ്ത കപ്പുകൾ, ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് ഏരിയയ്ക്ക് അടുത്തുള്ള തോളുകളുള്ള പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയെക്കാൾ എളുപ്പമാണ്.
ഓരോ സൈക്കിളിലും നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിനായി, aമൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റർഅടിസ്ഥാന സിംഗിൾ-ഇനത്തിൻ്റെ റോട്ടറി ആക്സസറിയെക്കാൾ കൂടുതൽ വ്യാവസായിക വർക്ക്ഫ്ലോ നൽകിയേക്കാം. ശരിയായ ചോയ്സ് വ്യാസ പരിധി, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ദൈർഘ്യം, ഉൽപ്പന്നം ലോഡുചെയ്യുന്ന സമയം, ആർട്ട് വർക്ക് മാറ്റങ്ങൾ, ആവശ്യമായ സീം കൃത്യത, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രതിദിന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഭാവി വാങ്ങുന്നവർക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാംഗ്ലാസ് കപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാമ്പിളുകൾഒപ്പംകുപ്പി പ്രിൻ്റിംഗ് സാമ്പിളുകൾഇമേജ് കവറേജ്, അതാര്യത, വിശദാംശം, ആപ്ലിക്കേഷൻ തരം എന്നിവ അവ ഉദ്ദേശിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി സാമ്യമുള്ളതാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ.
യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് മികച്ച ഓപ്ഷനല്ലെങ്കിൽ?
പ്രിൻ്ററിന് ഒബ്ജക്റ്റ് ഭൗതികമായി സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യരുത്. ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ മറ്റൊരു രീതി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും:
- ഓർഡറിൽ വളരെ വലിയ അളവിൽ ഒരേ{0}}നിറമോ രണ്ടോ{1}}നിറത്തിലുള്ള ലോഗോകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
- പരിശോധിച്ച അൾട്രാവയലറ്റ് മഷിയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ഈട് നേടാനാവില്ല.
- മെഷീൻ്റെ ഫിക്ചർ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിന് തിരിക്കാനോ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനോ കഴിയില്ല.
- കലാസൃഷ്ടി കഠിനമായ ടാപ്പറുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, തോളുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഇടവേളകൾ എന്നിവ മറികടക്കണം.
- അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ, ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ അല്ലെങ്കിൽ വാഷിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ സാധൂകരിക്കപ്പെടാത്ത അനുഭവമായിരിക്കും.
- അച്ചടിച്ച പ്രദേശം ഭക്ഷണവുമായോ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വായയുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടേക്കാം, പൂർണ്ണമായ മഷി, കോട്ടിംഗ്, സ്ഥാനം, മൈഗ്രേഷൻ, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ- എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്തിട്ടില്ല.
ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക ലേഖനങ്ങൾക്ക്, ഗ്ലാസിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതുകൊണ്ട് മാത്രം ഒരു പൊതു-യുവി മഷിക്ക് അംഗീകാരം ലഭിക്കുമെന്ന് കരുതരുത്. യുഎസ് അവലോകനം ചെയ്യുകഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക പദാർത്ഥങ്ങളുടെ FDA അവലോകനംഒരു ഭക്ഷണ-കോൺടാക്റ്റ് ക്ലെയിം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഉചിതമായ കംപ്ലയിൻസ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ നേടുക.
ഒരു ഗ്ലാസ് യുവി പ്രിൻ്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ഒരു മെഷീൻ മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹെഡ്ലൈൻ വേഗതയിൽ ആരംഭിക്കരുത്. പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും രേഖാമൂലമുള്ള സ്വീകാര്യത നിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക.
1. ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി നിർവചിക്കുക
- ഫ്ലാറ്റ്, സിലിണ്ടർ, ടേപ്പർ, അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതം
- ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകൾ
- ഭാരവും മതിൽ കനവും
- പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ പൂശാത്ത ഗ്ലാസ്
- ആവശ്യമായ പ്രിൻ്റ് ഏരിയ
- പൂർണ്ണ{0}}റാപ്പ്, ഭാഗിക{1}}റാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ലോക്കൽ ലോഗോ പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്
2. കലാസൃഷ്ടി നിർവചിക്കുക
- CMYK മാത്രം അല്ലെങ്കിൽ CMYK പ്ലസ് വെള്ള
- വ്യക്തമായ മഷി, ഗ്ലോസ്, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർത്തിയ ടെക്സ്ചർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്
- ചെറിയ ടെക്സ്റ്റ്, ബാർകോഡ് ആവശ്യകതകൾ
- വേരിയബിൾ ഡാറ്റ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ പേരുകൾ
- ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും വരുന്ന കലാസൃഷ്ടികളുടെ എണ്ണം
- വർണ്ണ-പൊരുത്തമുള്ള സഹിഷ്ണുത
3. ആവശ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട് നിർവചിക്കുക
- മണിക്കൂറിൽ സൈദ്ധാന്തിക ചതുരശ്ര മീറ്ററിനേക്കാൾ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും കഷണങ്ങൾ
- ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സമയം
- ഫിക്ചറുകളുടെയോ സ്റ്റേഷനുകളുടെയോ എണ്ണം
- സാധാരണ പ്രിൻ്റ് കവറേജ്
- സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് പാസ് മോഡ് ആവശ്യമാണ്
- പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മാറ്റവും ക്ലീനിംഗ് സമയവും
4. മഷിയും പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റവും വിലയിരുത്തുക
- യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് സാമ്പിളുകളുമായി അനുയോജ്യത
- പ്രൈമർ ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി
- വെളുത്ത മഷി രക്തചംക്രമണവും പരിപാലനവും
- മഷി സംഭരണ ആവശ്യകതകൾ
- ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ക്യൂറിംഗ് ആൻഡ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമം
- സാങ്കേതിക ഡാറ്റയുടെയും സുരക്ഷാ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെയും ലഭ്യത
5. ഫിക്ചറുകളും ചലന കൃത്യതയും വിലയിരുത്തുക
- ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡിൽ പരമാവധി ഉൽപ്പന്ന ഉയരം
- ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ സിലിണ്ടർ വ്യാസം
- പരമാവധി അച്ചടിക്കാവുന്ന ദൈർഘ്യം
- കൂർത്ത അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള രൂപങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്
- റൊട്ടേഷൻ ആവർത്തനക്ഷമതയും സീം നിയന്ത്രണവും
- ഫിക്ചർ മാറ്റുന്ന സമയം
- പ്രിൻ്റ്ഹെഡ് ആൻ്റി{0}}കൊളിഷൻ, ഉയരം{1}}കണ്ടെത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
6. വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ പ്രിൻ്റിംഗ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക
വിതരണക്കാരന് യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നിർമ്മാണ കലാസൃഷ്ടികൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രിൻ്റ് കവറേജ്, ആവശ്യമായ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. ആകർഷകമായ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ മാത്രം സ്വീകരിക്കുന്നതിനുപകരം പൂർണ്ണമായ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യപ്പെടുക.
ഒരു സാമ്പിൾ റിപ്പോർട്ട് മഷി, പ്രൈമർ, ആർട്ട് വർക്ക് ലെയറുകൾ, പ്രിൻ്റ് മോഡ്, ക്യൂറിംഗ് സെറ്റപ്പ്, ടെസ്റ്റ് രീതി, നിരീക്ഷിച്ച ഫലം എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. വിശാലമായയുവി ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനും വിതരണക്കാരുടെ പിന്തുണയും വിലയിരുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.
വാണിജ്യ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗിലെ സാധാരണ തെറ്റുകൾ
രൂപഭാവം മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുന്നു
ടേപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗ്, കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ ദൃശ്യപരമായി സ്വീകാര്യമായ ഒരു ചിത്രം പരാജയപ്പെടാം. രൂപവും ഈടുതലും അംഗീകരിക്കുക.
ഓരോ ഗ്ലാസ് വിതരണക്കാരനും ഒരു ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു
വിതരണക്കാരൻ, കോട്ടിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച്, അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവയിലെ മാറ്റം അഡീഷൻ മാറ്റാം. സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം ആവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കാരണമായി പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ മാറ്റങ്ങളെ പരിഗണിക്കുക.
പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണമില്ലാതെ പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു
പ്രൈമറിന് നിർവ്വചിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി, കവറേജ്, ഡ്രൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥ, ഷെൽഫ്{0}}ലൈഫ് കൺട്രോൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. റെക്കോർഡുകളില്ലാത്ത മാനുവൽ ആപ്ലിക്കേഷന് അത് പരിഹരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഉൽപ്പന്ന ടാപ്പറും റണ്ണൗട്ടും അവഗണിക്കുന്നു
ദൃശ്യമായ രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മതിയായ ടേപ്പറോ അണ്ഡാകാരമോ ഉള്ളപ്പോൾ തന്നെ ഒരു കുപ്പിയെ സിലിണ്ടർ എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കാം. യഥാർത്ഥ ഇനം അളക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഒരു ടെസ്റ്റ് പ്രോട്ടോക്കോൾ ഇല്ലാതെ ഡിഷ്വാഷർ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
"ഡിഷ്വാഷർ സുരക്ഷിതം" എന്നത് ഒരു വിഷ്വൽ വിധിയല്ല. ക്ലെയിം ഉന്നയിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിറ്റർജൻ്റ്, താപനില, സൈക്കിൾ, അച്ചടിച്ച സ്ഥലം, കഴുകലുകളുടെ എണ്ണം, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക.
വാങ്ങുന്ന വിലയ്ക്ക് മാത്രം ഒരു പ്രിൻ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
ഫിക്ചർ ക്വാളിറ്റി, മഷി സ്ഥിരത, വൈറ്റ് മഷി പരിപാലനം, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, സ്പെയർ പാർട്സ്, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് എന്നിവ പലപ്പോഴും മെഷീൻ്റെ പ്രാരംഭ വിലയേക്കാൾ ഉൽപാദനച്ചെലവിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: UV പ്രിൻ്ററിന് ഗ്ലാസിൽ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
A: അതെ, പക്ഷേ ഫലം ഗ്ലാസ് പ്രതലം, UV മഷി, ക്ലീനിംഗ് രീതി, പ്രൈമർ, ക്യൂറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ, ആവശ്യമായ ഈട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം സാധൂകരിക്കുക.
ചോദ്യം: എല്ലാ ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പ്രൈമർ ആവശ്യമുണ്ടോ?
A: ഇല്ല. ഗ്ലാസ്, യുവി മഷി എന്നിവയുടെ ചില കോമ്പിനേഷനുകൾ പ്രൈമർ ഇല്ലാതെ ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ വിജയിച്ചേക്കാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് മുൻകൂട്ടി ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ സബ്സ്ട്രേറ്റിലും ഒരു നിയമം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം നിയന്ത്രിത സാമ്പിളുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
ചോദ്യം: ഗ്ലാസിൽ അച്ചടിക്കാൻ ഏറ്റവും നല്ല മഷി ഏതാണ്?
A: ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കർക്കശമല്ലാത്ത പോറസ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമെന്ന് പ്രിൻ്ററും മഷി വിതരണക്കാരനും തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു മഷി സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക. യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ്, പ്രൈമർ, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ചോദ്യം: സുതാര്യമായ ഗ്ലാസിൽ നിറങ്ങൾ ദുർബലമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: CMYK മഷി പൂർണ്ണമായും അതാര്യമല്ല. സുതാര്യമായ ഗ്ലാസിലൂടെ പ്രകാശം കടന്നുപോകുന്നത് ദൃശ്യതീവ്രത കുറയ്ക്കും. നിയന്ത്രിത വൈറ്റ് ബാക്കിംഗ് ലെയർ സാധാരണയായി തെളിച്ചവും വർണ്ണ രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ചോദ്യം: ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് യുവി പ്രിൻ്ററിന് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
A: അനുയോജ്യമായ റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർ ചില സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്തേക്കാം. ബിസിനസിന് ആവർത്തിച്ചുള്ള കുപ്പി ലോഡിംഗ്, നിയന്ത്രിത പൂർണ്ണ{1}}റാപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ്, വേഗതയേറിയ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ സീം വിന്യാസം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു സമർപ്പിത സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർ സാധാരണയായി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ചോദ്യം: ഒരു പ്രിൻ്ററിന് ഫ്ലാറ്റ് പാനലുകളും ഗ്ലാസ് കപ്പുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
A: ചില ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് മോഡലുകൾ ഓപ്ഷണൽ റോട്ടറി സിസ്റ്റങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ എല്ലാ കുപ്പിയും കപ്പും ടാപ്പറും ഹാൻഡിൽ ആകൃതിയും അനുയോജ്യമാകുമെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല. പ്രിൻ്ററിൻ്റെ റോട്ടറി ശ്രേണി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ചോദ്യം: ഗ്ലാസിൽ യുവി പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ഥിരമാണോ?
ഉത്തരം: നിർവചിക്കപ്പെട്ട വ്യവസ്ഥകളില്ലാതെ ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ശാശ്വതമായി വിവരിക്കരുത്. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രിൻ്റുകൾ നീണ്ടുനിൽക്കും, പക്ഷേ പ്രകടനം അടിവസ്ത്രം തയ്യാറാക്കൽ, മഷി, പ്രൈമർ, ക്യൂറിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, രാസവസ്തുക്കൾ, ഈർപ്പം, ഉരച്ചിലുകൾ, എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: യുവി-പ്രിൻ്റഡ് ഡ്രിങ്ക്വെയർ ഡിഷ്വാഷർ സുരക്ഷിതമാണോ?
A: പൂർണ്ണമായി അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം ഉചിതമായ ഒരു വാഷ് പ്രോട്ടോക്കോൾ പാസാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ മഷി സംവിധാനം ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാകൂ. ഒരു അടിസ്ഥാന ടേപ്പിൽ നിന്നോ സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റിൽ നിന്നോ ഡിഷ്വാഷർ പ്രതിരോധം അനുമാനിക്കരുത്.
ചോദ്യം: ഒരു പ്രിൻ്റർ വിതരണക്കാരന് ഞാൻ എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് അയയ്ക്കേണ്ടത്?
A: ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ, അളവുകൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, ആർട്ട് വർക്ക് ഫയലുകൾ, ആവശ്യമുള്ള പ്രിൻ്റ് സ്ഥാനം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രതിദിന അളവ്, ആവശ്യമായ നിറങ്ങൾ, ആവശ്യമായ ഈട്, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം, നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവ അയയ്ക്കുക.
വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള അന്തിമ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
- കൃത്യമായ ഗ്ലാസ് വിതരണക്കാരനെയും ഉൽപ്പന്ന ബാച്ചിനെയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
- ക്ലീനിംഗ് രീതി രേഖപ്പെടുത്തുക.
- പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും സാമ്പിളുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
- വെളുത്ത മഷിയും ക്ലിയർ മഷി പാളി ക്രമവും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
- ഫിക്ചർ സ്ഥിരതയും പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ക്ലിയറൻസും സാധൂകരിക്കുക.
- പ്രിൻ്റ്, ക്യൂറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
- നിറം, അതാര്യത, രജിസ്ട്രേഷൻ, സീം സ്ഥാനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
- ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ അഡീഷൻ, തടവുക, വെള്ളം, പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കഴുകൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുക.
- ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം നിർവ്വചിക്കുക.
- അംഗീകൃത സാമ്പിളുകളും പ്രൊഡക്ഷൻ റെക്കോർഡുകളും സൂക്ഷിക്കുക.
ഉപസംഹാരം
ഗ്ലാസിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഉൽപ്പന്നം, കലാസൃഷ്ടി, വോളിയം, ഈട് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ-വർണ്ണ ഗ്രാഫിക്സ്, വേരിയബിൾ ഡിസൈനുകൾ, ഷോർട്ട് റണ്ണുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, ഡിജിറ്റലായി അലങ്കരിച്ച കുപ്പികൾ അല്ലെങ്കിൽ കപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് UV പ്രിൻ്റിംഗ് വളരെ അയവുള്ളതാണ്. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ലളിതമായ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഗ്രാഫിക്സിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ റണ്ണുകൾക്ക് മത്സരാത്മകമായി തുടരുന്നു, അതേസമയം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വളഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിലെ ചെറിയ ലോഗോകൾക്ക് പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
വിശ്വസനീയമായ ഒരു വാണിജ്യ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, ക്ലീനിംഗ്, പ്രൈമർ, മഷി, വെളുത്ത പാളികൾ, ഫിക്ചറുകൾ, ക്യൂറിംഗ്, ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ബന്ധിപ്പിച്ച വേരിയബിളുകളായി പരിഗണിക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനോ ഒരു വലിയ ഓർഡർ അംഗീകരിക്കുന്നതിനോ മുമ്പായി പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, ഫലം അംഗീകരിച്ച നിലവാരം പുലർത്തുന്നതോടെ സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന പാചകക്കുറിപ്പ് രേഖപ്പെടുത്തുക.
ഒരു പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് പാനൽ, കുപ്പി, കപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പാത്രം എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ, കലാസൃഷ്ടി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ട്, ഡ്യൂറബിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്കും മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കലിനും ഡാസെൻ പ്രിൻ്ററുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
