ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ്: യുവി ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റർ ടെക്നോളജി, കോസ്റ്റ് & മെഷീൻ ഗൈഡ്

ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് UV-ചികിത്സയ്ക്കാവുന്ന മഷി ഒരു ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് പതിക്കുകയും UV-LED ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തൽക്ഷണം സുഖപ്പെടുത്തുകയും സ്‌ക്രീനുകൾ, ഫിലിമുകൾ, നീണ്ട ഡ്രൈയിംഗ് സൈക്കിളുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രിൻ്റുകൾ എത്രത്തോളം ഈടുനിൽക്കും, ഒരു കഷണം പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഗ്ലാസിൻ്റെ വില എന്താണ്, ഒരു റോട്ടറിയിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു.യുവി സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് സംവിധാനവും. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ സജ്ജീകരണ ഭാരം കൂടാതെ കുപ്പികൾ, ടംബ്ലറുകൾ, കോക്ക്‌ടെയിൽ ഗ്ലാസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് പാനലുകൾ എന്നിവ അലങ്കരിക്കേണ്ട ബ്രൂവറികൾ, പ്രൊമോഷണൽ ഉൽപ്പന്ന വിതരണക്കാർ, ഡ്രിങ്ക്‌വെയർ ബ്രാൻഡുകൾ, ഗ്ലാസ് ഡെക്കറേറ്റർമാർ എന്നിവർക്കായി ഇത് എഴുതിയിരിക്കുന്നു.

എന്താണ് ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ്?

ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു നേരിട്ടുള്ള-ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രക്രിയയാണ്. ആർട്ട് വർക്ക് ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഫയലിൽ നിന്ന് RIP വഴി പ്രിൻ്ററിലേക്ക് പോകുന്നു, അവിടെ piezo printheads UV മഷി ഗ്ലാസിലേക്ക് നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഒരു UV-എൽഇഡി വിളക്ക് വണ്ടിയ്‌ക്കൊപ്പം സഞ്ചരിക്കുകയും ഓരോ പാസുകളും നിമിഷങ്ങൾക്കകം സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ ഉണങ്ങുന്നതിന് പകരം മഷി ഉപരിതലത്തിൽ കഠിനമാകുന്നു.

മറ്റ് ഗ്ലാസ് അലങ്കാര രീതികളിൽ നിന്ന് രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ അതിനെ വേർതിരിക്കുന്നു:

• ടൂളിംഗ് ഇല്ല. സ്‌ക്രീനുകളോ വർണ്ണ വേർതിരിവുകളോ പാഡ് പ്ലേറ്റുകളോ ഇല്ല, അതിനാൽ ആയിരം-പീസ് റൺ ആയി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു-ഓഫ് ഡിസൈനിന് ഒരേ ചിലവ് വരും.
• ലേയേർഡ് കാരിയർ ഇല്ല. ഡെക്കലുകളോ ട്രാൻസ്ഫർ ഫിലിമുകളോ പോലെയല്ല, മഷിക്കും ഗ്ലാസിനുമിടയിൽ ഒന്നും ഇരിക്കില്ല, ഇത് പുറംതൊലിയും എഡ്ജും നീക്കംചെയ്യുന്നു,{1}}ലിഫ്റ്റിംഗ് പരാജയം മോഡുകൾ ആ രീതികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
•  

ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് വേഴ്സസ് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഡെക്കലുകൾ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഓരോ രീതിക്കും ഇപ്പോഴും ഒരു സ്ഥാനമുണ്ട്. ഒരു വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തെ യഥാർത്ഥത്തിൽ നയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ താഴെയുള്ള പട്ടിക അവയെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

പ്രായോഗികമായ ടേക്ക്അവേ: സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഇപ്പോഴും യൂണിറ്റ് ചെലവിൽ ഒറ്റ, ലളിതമായ ഡിസൈനിൻ്റെ ഉയർന്ന വോള്യത്തിൽ വിജയിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് എല്ലായിടത്തും വിജയിക്കുന്നു - ഹ്രസ്വ ഓട്ടം, പതിവ് കലാസൃഷ്ടി മാറ്റങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉള്ളടക്കം, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ.

സിലിണ്ടർ ഗ്ലാസിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: ഒരു 5-ഘട്ട പ്രക്രിയ

വളഞ്ഞ ഗ്ലാസാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യം, കാരണം പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് അതിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുന്ന ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നിരന്തരമായ അകലത്തിൽ നിൽക്കണം. ഒരു റോട്ടറി സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നത്തെ ചുറ്റിപ്പിടിച്ച് തല ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് പകരം കറക്കി ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു.

1. ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്. പൂപ്പൽ റിലീസ്, എണ്ണകൾ, പൊടി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്ലാസ് വൃത്തിയാക്കുക. ചില ഗ്ലാസ് തരങ്ങളിൽ ഒരു പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേം ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഇവിടെ ചേർക്കുന്നു; ഗ്ലാസ്-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മഷി സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഘട്ടം പലപ്പോഴും ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്.
2. ലോഡിംഗും ഫിക്‌ചറിംഗും. കുപ്പി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഒരു റോട്ടറി ഫിക്ചറിൽ ഇരിക്കുന്നു. ഇടുങ്ങിയതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഇനങ്ങൾക്ക് അവരുടെ പ്രൊഫൈലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ടൂളിംഗ് ആവശ്യമാണ് - ഇവിടെയാണ് മിക്ക വിന്യാസ പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത്.
3. വിന്യാസവും കാലിബ്രേഷനും. ലേസർ പൊസിഷനിംഗ് പ്രിൻ്റ് സ്റ്റാർട്ട് പോയിൻ്റും ഉയരവും സജ്ജീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ആർട്ട് വർക്ക് പറയുന്നിടത്ത് ലോഗോ ലാൻഡ് ചെയ്യുന്നു.
4. റോട്ടറി പ്രിൻ്റിംഗ്. മഷി നിക്ഷേപിക്കുമ്പോൾ ഒരു സെർവോ{1}}ഡ്രൈവ് അക്ഷം പ്രിൻ്റ് ഹെഡിന് കീഴിൽ ഉൽപ്പന്നത്തെ തിരിക്കുന്നു. വെളുത്ത മഷി സാധാരണയായി നിറമുള്ളതോ സുതാര്യമായതോ ആയ ഗ്ലാസിൽ ഒരു അടിത്തറയായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഓപ്ഷണൽ ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ CMYK.
5. UV{0}LED ക്യൂറിംഗും പരിശോധനയും. ക്യൂറിംഗ് -ലൈനിൽ, സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉടനടി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും; ഒരു പോസ്‌റ്റ്-ചികിത്സ ഘട്ടം ഓപ്‌ഷണലാണ്, അത് ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
6.  

പ്രിൻ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി: അഡീഷൻ, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഡിഷ്വാഷർ പെർഫോമൻസ്

എന്തുകൊണ്ട് ഗ്ലാസ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

ഗ്ലാസ് മിനുസമാർന്നതും-പോറസ് ഇല്ലാത്തതും രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവുമാണ്. മഷിക്ക് അതിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ എല്ലാ അഡിഷനും ഇൻ്റർഫേസിൽ മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ആണ്. അത് മൂന്ന് വേരിയബിളുകളെ നിർണ്ണായകമാക്കുന്നു: മഷി രസതന്ത്രം, ഉപരിതല ശുചിത്വം, രോഗശാന്തി സമ്പൂർണ്ണത. എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് വരുത്തുക, പ്രിൻ്റ് ആദ്യ ദിവസം തന്നെ വിരൽ നഖ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും ഇരുപത് വാഷ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഈട് എങ്ങനെ അളക്കുന്നു

• ക്രോസ്-ഹാച്ച് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് (ASTM D3359) - പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോറിലെ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ അഡീഷൻ പരിശോധന.
• ടാബർ അബ്രേഷൻ - ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ ചക്രം നിയന്ത്രിത ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രിൻ്റിലുടനീളം പ്രവർത്തിക്കുന്നു; കോട്ടിംഗ് നഷ്ടവും നിറം മാറ്റവും അളക്കുന്നു.
• സ്റ്റീൽ കമ്പിളി / ഉരച്ചിലുകൾ പാഡ് റബ് - വാണിജ്യ കൈകാര്യം ചെയ്യലിൻ്റെ പരുക്കൻ എന്നാൽ ഉപയോഗപ്രദമായ സിമുലേഷൻ.
• ഡിഷ്വാഷർ സൈക്ലിംഗ് - ഡ്രിങ്ക്വെയറിന് ഏറ്റവും പ്രാധാന്യമുള്ള യഥാർത്ഥ-ലോക പരീക്ഷണം. ഉൽപ്പന്നം കാണാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണത്തിന്, യഥാർത്ഥ ഡിറ്റർജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്: മാഗ്‌നിഫിക്കേഷനിൽ മൈക്രോ{0}} ക്രാക്കിംഗ് കാണിക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രിൻ്റ് നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് കേടുകൂടാതെ നോക്കും. ആ മൈക്രോ-വിള്ളലുകളാണ് പിന്നീട് മങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നത്, അതിനാൽ ഗുരുതരമായ ഡ്യൂറബിലിറ്റി വിലയിരുത്തൽ മഷി പാളി പരിശോധിക്കുന്നു, ദൃശ്യമായ ചിത്രം മാത്രമല്ല.

പോസ്റ്റ്{0}}ക്യൂറിംഗും UV സ്ഥിരതയും

ഒരു അധിക പോസ്റ്റ്-ക്യൂർ സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രൈവ് ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതല കാഠിന്യം, രാസ പ്രതിരോധം, അഡീഷൻ ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് സൈക്കിൾ സമയം ചിലവാകും, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ദിവസത്തെ-ഇവൻ്റ് സമ്മാനങ്ങൾക്ക് പകരം റെസ്റ്റോറൻ്റ് ഗ്ലാസ്വെയറിനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന കുപ്പികൾക്കുമായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു.

ഔട്ട്‌ഡോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് - ഫെസ്റ്റിവൽ കപ്പുകൾ, റിസോർട്ട് ഡ്രിങ്ക്‌വെയർ, സൈനേജ് - പിഗ്മെൻ്റ് ലൈറ്റ്‌ഫാസ്‌റ്റ്‌നെസ് ഉരച്ചിലിന് പകരം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമായി മാറുന്നു. ഉൽപ്പന്നം മാസങ്ങളോളം സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിലനിൽക്കുമെങ്കിൽ UV-സ്ഥിരതയുള്ള മഷി സെറ്റ് വ്യക്തമാക്കുക.

റിയലിസ്റ്റിക് പ്രതീക്ഷകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു

ഡിഷ്വാഷറും ഉരച്ചിലുകളും ഒരു മെഷീൻ്റെ സ്ഥിരമായ ഗുണങ്ങളല്ല; മഷി രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഊർജ്ജം സുഖപ്പെടുത്തൽ, കഴുകുന്ന താപനില, ഡിറ്റർജൻ്റ് ആക്രമണാത്മകത, ഗ്ലാസ് അവസ്ഥ എന്നിവ ഒരുമിച്ചുള്ള ഫലങ്ങളാണ്. ഒരൊറ്റ സാർവത്രിക സൈക്കിൾ എണ്ണം ഉദ്ധരിക്കുന്ന ഏതൊരു വിതരണക്കാരനും വളരെ ലളിതമാണ്. വോളിയം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അച്ചടിച്ച സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുക.

ഒരു കഷണം വിലയും നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനവും

ഒരു പ്രതിനിധി ജോലി എടുക്കുക: 500 വൈൻ ഗ്ലാസുകൾ, ഒരു നാല്{1}}വർണ്ണ ലോഗോ, ഫുൾ റാപ് ആവശ്യമില്ല.

• മഷി: ഒരു ഗ്ലാസിന് ഏകദേശം $0.15–$0.50, കവറേജിനെയും വെള്ള അടിവസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വെളുത്ത മഷിയാണ് ഏറ്റവും വലിയ ചെലവ് ഡ്രൈവർ - കട്ടിയുള്ള വെളുത്ത അടിത്തറയ്ക്ക് മഷി ഉപഭോഗം ഇരട്ടിയാക്കാനാകും.
• അധ്വാനവും സജ്ജീകരണവും: ഒരു ഗ്ലാസിന് ഏകദേശം $0.10–$0.60. നിലവിലുള്ള ടൂളുകളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക റോട്ടറി സിസ്റ്റത്തിൽ, ഇത് ലോഡിംഗ് സമയം മാത്രമാണ്. റോട്ടറി അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റിൽ ബോൾട്ടുള്ള ഫ്ലാറ്റ്‌ബെഡിൽ, ഓരോ പുതിയ വ്യാസത്തിനും ഫിക്‌ചർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉയരം കാലിബ്രേഷൻ, ടെസ്റ്റ് അലൈൻമെൻ്റ് എന്നിവ ചേർക്കുക.
• പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്: ഗ്ലാസ്-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മഷികളുള്ള $0; പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേം ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ആവശ്യമെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലും ലേബറും ചേർക്കുക.
• സ്ക്രാപ്പ്: മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ്. വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ തെറ്റായി രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നത് ഉപയോഗശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഗ്ലാസ് സ്ക്രാപ്പ് വിലയേറിയ സ്ക്രാപ്പാണ്.

ഇവ ആസൂത്രണ ശ്രേണികളാണ്, ഉദ്ധരണികളല്ല - യഥാർത്ഥ കണക്കുകൾ യന്ത്രം, മഷി, കലാസൃഷ്ടി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സമർപ്പിത സിലിണ്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി സജ്ജീകരണ സമയത്തിലൂടെ പണം ലാഭിക്കുകയും വിലകുറഞ്ഞ മഷിയിലൂടെ പകരം നിരക്ക് നിരസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് വിശാലമായ പോയിൻ്റ്.

ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവിനായി, പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ലൈഫ്, റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ചെലവ്, മഷി സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ്, യുവി ലാമ്പ് സേവനം, ഫ്ലോർ സ്പേസ്, ഓപ്പറേറ്റർ നൈപുണ്യ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഒരു കോംപാക്റ്റ് സിലിണ്ടർ മെഷീൻ ഒരു പ്രൊമോഷണൽ പ്രിൻ്റ് ഷോപ്പിന് അനുയോജ്യമാണ്; ഒരു വലിയ-ഫോർമാറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്ബെഡിന് സമർപ്പിത ഫ്ലോർ ഏരിയയും വെൻ്റിലേഷൻ പ്ലാനിംഗും ആവശ്യമാണ്.

സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ്? ശരിയായ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

നിങ്ങൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ റോട്ടറി സിലിണ്ടർ പ്രിൻ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• ബിയർ ഗ്ലാസുകൾ, വൈൻ ബോട്ടിലുകൾ, വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾ, തെർമോസ് ഫ്ലാസ്കുകൾ, ടംബ്ലറുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ കപ്പുകൾ
• സീം ആവശ്യമുള്ള ഗ്രാഫിക്‌സിന് ചുറ്റും-മുഴുവൻ പൊതിയുക അല്ലെങ്കിൽ പൊതിയുക{2}}സൗജന്യ രജിസ്ട്രേഷൻ
• കലാസൃഷ്‌ടി മാറ്റിക്കൊണ്ട് ഒരേ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം ആവർത്തിക്കുക

ഒരു സമർപ്പിത സിലിണ്ടർ മെഷീൻ - ഫിക്‌ചർ, സെർവോ-ഡ്രൈവൺ റൊട്ടേഷൻ ആക്‌സിസ്, ക്യൂറിംഗ് ജ്യാമിതി, സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ - എന്നിവയിലെ എല്ലാം ഒരു പ്രശ്‌നത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാലാണ് സജ്ജീകരണം വേഗമേറിയതും നിരസിക്കുന്നതും കുറവായതും. പ്രതിമാസം നൂറുകണക്കിന് മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് വരെ കഷണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കടകൾ സാധാരണയായി ഹെഡ്‌ലൈൻ വേഗതയേക്കാൾ അധ്വാനത്തിൽ നിന്നും സ്‌ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്നും തിരിച്ചടവ് കാണുന്നു.

നിങ്ങൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• അലങ്കാര, വാസ്തുവിദ്യാ ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ, ഗ്ലാസ് അവാർഡുകൾ, സ്പ്ലാഷ്ബാക്കുകൾ, അടയാളങ്ങൾ
• ഡ്രോപ്പ് ഉയരം പ്രാധാന്യമുള്ള വലിയതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ഇനങ്ങൾ
• മിക്സഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ - അക്രിലിക്, മരം, ലോഹം, സെറാമിക് ടൈൽ - ഗ്ലാസിനൊപ്പം

A UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റർകൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമാണ്, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസിന് ഇത് മികച്ച ഉപകരണമാണ്. ഇതിന് റോട്ടറി അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടർ ഇനങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഓരോ വ്യാസത്തിലും ഉള്ള സജ്ജീകരണ ഓവർഹെഡ് മാറ്റം ദിവസേനയുള്ള കുപ്പി നിർമ്മാണത്തേക്കാൾ ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

സ്കെയിലിംഗ്

ഒരൊറ്റ റോട്ടറി സ്റ്റേഷൻ തടസ്സമാകുമ്പോൾ, വേഗമേറിയ തലത്തേക്കാൾ സാധാരണയായി സമാന്തര സ്റ്റേഷനുകളാണ് അടുത്ത ഘട്ടം: ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സിലിണ്ടർ UV പ്രിൻ്റർ, പ്രിൻ്റിംഗ് തുടരുമ്പോൾ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ ലോഡ് ചെയ്യാനും അൺലോഡ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഓരോ{1}}പീസ് ലേബർ ചെലവ് കുത്തനെ കുറയുന്നു.

സാധാരണ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു

പാരിസ്ഥിതികവും പാലിക്കൽ പരിഗണനകളും

അൾട്രാവയലറ്റ്-സൗഖ്യമാക്കാവുന്ന മഷികൾ ലായക ബാഷ്പീകരണത്തിനുപകരം ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ വഴി സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലങ്കാരവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ VOC ഉദ്‌വമനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് എനർജി തെർമൽ ഡ്രൈയിംഗിനെക്കാളും സെറാമിക് ഫയറിംഗിനെക്കാളും കുറവാണ്, കൂടാതെ വീണ്ടെടുക്കാൻ സ്‌ക്രീനുകളില്ല, നീക്കം ചെയ്യാൻ ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കലുമില്ല.

ഡ്രിങ്ക്‌വെയറിനായി, പ്രസക്തമായ ചോദ്യം പരോക്ഷ ഭക്ഷണ സമ്പർക്കമാണ് - പ്രിൻ്റ് ഇരിക്കുന്നത് പാത്രത്തിൻ്റെ പുറംഭാഗത്താണ്, കുടിക്കുന്ന പ്രതലത്തിലല്ല. ഭക്ഷണത്തോടുകൂടിയ മഷി സംവിധാനങ്ങൾ-കോൺടാക്റ്റ് കംപ്ലയിൻസ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ ഒരു പ്രത്യേക മഷിയിലും ആപ്ലിക്കേഷനുമായാണ് പാലിക്കുന്നത്, പ്രിൻ്ററിനല്ല. ഉൽപ്പാദനത്തിനു മുമ്പുള്ള കൃത്യമായ മഷി സെറ്റിനും ഉൽപ്പന്ന കോൺഫിഗറേഷനുമുള്ള ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് യുഎസിലോ EU റീട്ടെയിൽ ചാനലുകളിലോ വിൽക്കുന്ന ഇനങ്ങൾക്ക്.

ആരാണ് ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്

ക്രാഫ്റ്റ് ബ്രൂവറികളും പാനീയ ബ്രാൻഡുകളും. നൂറുകണക്കിന് യൂണിറ്റുകളുള്ള പരിമിതമായ-എഡിഷൻ ഗ്ലാസ് ശേഖരം സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിന് ലാഭകരമല്ലെങ്കിലും ഡിജിറ്റലായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് ലളിതമാണ്. സീസണൽ ഡിസൈനുകൾ, ടാപ്‌റൂം എക്സ്ക്ലൂസീവ്, സഹകരണ റിലീസുകൾ എന്നിവ ബജറ്റ് ലൈൻ ഇനങ്ങളേക്കാൾ പ്രായോഗിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി മാറുന്നു.

പ്രൊമോഷണൽ ഉൽപ്പന്ന വിതരണക്കാർ. കോർപ്പറേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ഓർഡറുകൾ കർശനമായ സമയപരിധിയിലും ചെറിയ അളവിലും എത്തുന്നു. ഓരോ ഗ്ലാസിലും വ്യക്തിഗതമായ - വ്യക്തിഗത പേരുകൾ - സ്‌ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അസാധ്യവും ഡിജിറ്റലായി നിസ്സാരവുമാണ്.

ഹോസ്പിറ്റാലിറ്റി വിതരണക്കാർ. റെസ്റ്റോറൻ്റും ഹോട്ടൽ ഗ്ലാസ്‌വെയറുകളും വർഷത്തിൽ നൂറുകണക്കിന് തവണ കഴുകുന്നു, അതിനാൽ ഈ സെഗ്‌മെൻ്റ് -ചികിത്സിച്ചതും രാസ{2}}പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പ്രിൻ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ-പീസ് വിലയേക്കാൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു.

ഗ്ലാസ്, പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ. സാമ്പിൾ ബോട്ടിലുകളും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പാക്കേജിംഗും ഷോർട്ട് റൺ പ്രീമിയം SKU-കളും ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം-വീട്ടിൽ അലങ്കരിക്കാവുന്നതാണ്, ഉൽപ്പന്ന വികസന സൈക്കിളുകളിൽ നിന്ന് ആഴ്ചകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാം.

നിങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം

1. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം അയയ്ക്കുക. സമാനമായ കുപ്പി അല്ല - കൃത്യമായ ഗ്ലാസ്, അതിൻ്റെ കൃത്യമായ കോട്ടിംഗും ടാപ്പറും. അച്ചടിച്ച സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
2. സാമ്പിളുകൾ സ്വയം പരിശോധിക്കുക. ക്രോസ്-ഹാച്ച് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ്, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഡിറ്റർജൻ്റോടുകൂടിയ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഡിഷ്വാഷർ, സൈക്കിൾ കണക്കിന് നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ യഥാർത്ഥമായി ബാധകമാകും.
3. ഏത് ടൂളാണ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതെന്ന് ചോദിക്കുക. ആകൃതിയിലുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഇനങ്ങൾക്കുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫർണിച്ചറുകൾ യഥാർത്ഥ വിലയാണ്; അവ ഉദ്ധരിക്കപ്പെട്ടതാണോ,-വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ചതാണോ, എത്ര സമയമെടുക്കും എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
4. മഷി വിതരണ നിബന്ധനകൾ പരിശോധിക്കുക. സിസ്‌റ്റം മൂന്നാം കക്ഷി മഷി അംഗീകരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നത് ദീർഘകാല-നിർവ്വഹണ ചെലവിനെയും പിന്തുണയുടെ വ്യാപ്തിയെയും ബാധിക്കും. ഇത് രേഖാമൂലം നേടുക.
5. പിന്തുണാ കവറേജ് പരിശോധിക്കുക. പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ലീഡ് ടൈം, റിമോട്ട് ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ്, ഓപ്പറേറ്റർ ട്രെയിനിംഗ് എന്നിവ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിൻ്റെ ചിലവ് ഏത് സ്‌പെക് ഷീറ്റ് നമ്പറുകളേക്കാളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
6.  

സംഗ്രഹം

• ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് ടൂളുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ചെറിയ റൺ, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, ഫാസ്റ്റ് ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാക്കുന്നു.
• ഡ്യൂറബിലിറ്റി എന്നത് ഒരു സിസ്റ്റം ഫലമാണ് - മഷി രസതന്ത്രം, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും പൂർണ്ണതയും - ഒരു മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ല. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കുക.
•  
• റോട്ടറി സിലിണ്ടർ സംവിധാനങ്ങൾ കുപ്പികൾ, കപ്പുകൾ, ടംബ്ലറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ശരിയായ ഉപകരണമാണ്; പാനലുകൾക്കും അവാർഡുകൾക്കും മിക്സഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കുമുള്ള ശരിയായ ഉപകരണമാണ് ഫ്ലാറ്റ്ബെഡുകൾ.
•  
• മഷി വിലയിൽ നിന്നല്ല, സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ നിന്നും നിരസിക്കുന്ന നിരക്കിൽ നിന്നുമാണ് ചെലവ് നേട്ടം.
• പോസ്റ്റ്{0}}ക്യൂറിംഗും UV{1}}സ്ഥിരതയുള്ള മഷികളും കഴുകിയതും പുറത്തുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അവയുടെ സൈക്കിൾ സമയത്തിന് വിലയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഒറ്റ{2}}ഉപയോഗ ഇവൻ്റ് ഇനങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല.
•  

ഒരു സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം നേടുക

ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് അറിയാനുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ മാർഗം നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഗ്ലാസ്വെയർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ബീജസങ്കലനം, വർണ്ണ കൃത്യത, സൈക്കിൾ സമയം, പൂർത്തിയായ രൂപം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി നിങ്ങളുടെ ഇനങ്ങളും കലാസൃഷ്ടി ആവശ്യകതകളും അയയ്ക്കുക - തുടർന്ന് ബ്രോഷർ ക്ലെയിമുകൾക്ക് പകരം യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുക.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചത് ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗാണോ?

ചെറിയ റണ്ണുകൾക്ക്, പൂർണ്ണ-വർണ്ണ കലാസൃഷ്ടികൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, ഇടയ്ക്കിടെ മാറുന്ന ഡിസൈനുകൾ, അതെ - സ്‌ക്രീനുകളില്ല, വർണ്ണ വേർതിരിവുകളില്ല, ഓരോ ഡിസൈനിനും സജ്ജീകരണച്ചെലവില്ല. ഒരൊറ്റ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ വളരെ വലിയ വോള്യങ്ങൾക്ക്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് യൂണിറ്റിന് ഇപ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കും.

അച്ചടിച്ച ഗ്ലാസ്വെയർ ഒരു വാണിജ്യ ഡിഷ്വാഷറിനെ അതിജീവിക്കുമോ?

ശരിയായി സുഖപ്പെടുത്തിയ UV പ്രിൻ്റുകൾക്ക് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിഷ്വാഷർ സൈക്കിളുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ പ്രകടനം മഷി രൂപപ്പെടുത്തൽ, ക്യൂയർ എനർജി, വാഷ് താപനില, ഡിറ്റർജൻ്റ് ശക്തി, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കുക.

അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്ലാസിന് ഒരു പ്രൈമറോ കോട്ടിംഗോ ആവശ്യമുണ്ടോ?

ഇത് മഷി സംവിധാനത്തെയും ഗ്ലാസിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവായ-ഉദ്ദേശ്യ UV മഷികൾക്ക് പലപ്പോഴും പ്രൈമർ, ഫ്ലേം ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ഗ്ലാസിനായി പ്രത്യേകം രൂപകല്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള മഷി സംവിധാനങ്ങൾക്ക് മുൻകരുതലുകളില്ലാതെ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു ലേബർ സ്റ്റെപ്പും ഓപ്പറേറ്ററുടെ-ഓപ്പറേറ്റർ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ ഉറവിടവും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ദൃശ്യമായ സീം ഇല്ലാതെ ഒരു കുപ്പിക്ക് ചുറ്റും ഒരു ഫുൾ റാപ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുമോ?

അതെ, ഒരു സെർവോ-ഡ്രവൺ റോട്ടറി ആക്സിസും ശരിയായ ചുറ്റളവ് കാലിബ്രേഷനും ഉപയോഗിച്ച്. സീമുകൾ സാധാരണയായി കാലിബ്രേഷൻ പിശക്, ഫിക്‌ചർ സ്ലിപ്പേജ് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിമിതി എന്നതിലുപരി ഒരു ഔട്ട്-ഉൽപ്പന്നത്തെ- സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് മഷികൾ എന്ത് ASTM അല്ലെങ്കിൽ Taber റേറ്റിംഗ് നേടുന്നു?

മഷി ഫോർമുലേഷൻ, ക്യൂർ പാരാമീറ്ററുകൾ, ഗ്ലാസ് തരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരൊറ്റ സാർവത്രിക രൂപമില്ല -. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്‌ട മഷി സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാമ്പിളുകൾക്കെതിരെ അത് സാധൂകരിക്കുക.

ഗ്ലാസ് ഭക്ഷണത്തിലെ യുവി പ്രിൻ്റുകൾ സുരക്ഷിതമാണോ?

പരോക്ഷ ഭക്ഷണത്തോടുകൂടിയ മഷി സംവിധാനങ്ങൾ-സമ്പർക്കം പാലിക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്. പാത്രത്തിൻ്റെ പുറംഭാഗത്ത് പ്രിൻ്റ് പ്രയോഗിച്ചതിനാൽ, നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തേക്കാൾ പരോക്ഷമാണ് ആവശ്യം. നിയന്ത്രിത ചാനലുകളിലേക്ക് വിൽക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ മഷിയുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഡിജിറ്റൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് എത്ര വേഗത്തിലാണ്?

പ്രിൻ്റ് ഏരിയ, റെസല്യൂഷൻ, മഷി പാളികളുടെ എണ്ണം, വൈറ്റ് അണ്ടർബേസ് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു ഇനത്തിന് ഏകദേശം 15-60 സെക്കൻഡ് സൈക്കിൾ സമയം സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയാണ്. മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ പ്രിൻ്റിംഗിനൊപ്പം ലോഡിംഗ് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

UV ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്ററിന് എന്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്?

പ്രതിദിന പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ക്ലീനിംഗ്, ക്യാപ്പിംഗ്, പതിവ് മഷി സർക്കുലേഷൻ പരിശോധനകൾ, ആനുകാലിക യുവി ലാമ്പ് ഔട്ട്പുട്ട് പരിശോധന, പതിവ് മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്‌ക്രീൻ സ്‌റ്റോറേജ് ഇല്ല, വീണ്ടെടുക്കൽ ഇല്ല, സോൾവെൻ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഇല്ല, ഇത് പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം ഓവർഹെഡ് അർത്ഥപൂർവ്വം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഒരു യന്ത്രത്തിന് ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസും കുപ്പികളും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

റോട്ടറി അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റുള്ള ഒരു ഫ്ലാറ്റ്‌ബെഡിന് കഴിയും, എന്നാൽ ഓരോ വ്യാസമുള്ള മാറ്റത്തിനും ഫിക്‌ചർ സെറ്റപ്പും റീകാലിബ്രേഷനും ആവശ്യമാണ്. ദിവസേനയുള്ള സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഒരു സമർപ്പിത റോട്ടറി മെഷീൻ വേഗതയേറിയതും കുറച്ച് റിജക്റ്റുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്; പാനൽ വർക്കിനൊപ്പം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കുപ്പി ജോലികൾക്കായി, ഒരു അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റോടുകൂടിയ ഫ്ലാറ്റ്‌ബെഡാണ് കൂടുതൽ ലാഭകരമായ ഒറ്റ-മെഷീൻ ചോയ്‌സ്.